下面是小编为大家整理的TnPM试点工作总结,供大家参考。
TnPM 试点工作总结
一、 对 TnPM 的认识：
TnPM（全面规范化生产维护体系）
是以设备综合效率和完全有效生产率为目标， 以全系统的预防维修为载体， 以员工的行为规范为过程， 以全体员工参与为基础的生产和设备保养维护体制。
TnPM 体系推进首先从设备 6S（整理、 整顿、 清扫、 清洁、 素养、 安全）
开始，深入挖掘和清理 6 源（污染源、 清扫困难源、 故障源、 浪费源、 缺陷源、 事故危险源）， 以 6T（可视化管理、 目标管理、 企业教练法则、 企业形象法则、 项目管理、绩效评估与员工激励）
为工具， 通过建立规范作业体系， 规范三书（设备操作作业指导书、 清检保养作业书、 设备维修作业指导书）
和规范员工行为， 在工作中持续进行 6 I 改善（改善效率、 改善质量、 改善成本、 改善员工疲劳状况、 改善安全与环境、 改善工作态度）， 引入追求极限管理的概念， 最终达到 6Z（零故障、 零缺陷、零库存、 零事故、 零差错、 零浪费）。
通过这套体系的贯彻执行， 使设备管理科学化、标准化、 程序化、 规范化， 更能适应新形势下的设备管理需要， 确保设备的完好有效和安全可靠，
二、 推行的实践过程
按照推进委员会要求， 成立了以矿长为组长的工作领导小组， 并在广泛调查研究的基础上制定了相关岗位职责、 TnPM 试点工作目标、 实施原则及推进计划等，为 TnPM 的全面推行奠定了基础。
1、 率先实施 6S 工作：
6S 要求取舍分开， 取留舍弃； 条理摆放， 取用快捷； 清扫垃圾， 不留污物； 清除污染， 美化环境； 形成制度， 养成习惯， 因此， 最初推行起来， 个别员工感到压力太大， 约束太多， 难以按受。
但我们清楚地认识到 6S 管理是 TnPM 体系推进的前提， 我们必须强制推行， 否则 TnPM 管理无从谈起。
为此， 按照 6S 的要求， 我们首先从“整理”开始， 把要与不要的事物分开， 将不要的事物处理掉； 再进行“整顿”， 把有用的物品、 设施进行定置、 定位、 定责， 按照使用频率和目视化准则， 合理布置， 摆放整齐， 标识明确， 以便快速取用； 然后是清扫和清洁， 清扫灰尘、 垃圾， 去除油污、 积垢、 卫生死角， 清除废水、 粉尘、废水等污染， 创造明快舒畅的环境； 前 4 个 S 我们按照工作内容， 设立了主题月，集中力量进行大规模的整改， 再通过持之以恒的坚持， 逐渐培养员工良好的工作作风。
通过努力， 长期存在的脏、 乱、 差的死角得到了彻底清除， 整体环境变得干净、整齐、 秩序井然， 工作效流大大提高。
2、 稳步清除六源工作：
按照既定的工作计划， 在工作组成员和锅炉房全体职工的共同努力下， 我们一起进行了六源查找及整改工作。
全过程中， 针对岗位实际情况， 先后提出合理化建议六项， 目前已全部整改完毕。
例如， 我们在查危险源时， 发现锅炉房的来气控制总阀在天然气操作间， 锅炉房在喇 I-1 联合站最东端， 天然气操作间在最西端， 两个岗位距离很远， 所以当运行锅炉发生紧急情况， 需要立即停气时， 岗位员工控制特别不方便， 存在这一定的安全隐患。
认识到这个问题后， 工作组马上与生产部门协调此事， 当天就在锅炉岗总来气管线上安装了一个控制阀门， 这样不仅方便生产
操作， 同时消除了危险源。
3、 有序实施定置工作：
在认真组织学习完《TnPM 推进实务和案例分析》 教材有关定置管理方面内容后， 按照定置管理要求， 在工作组成员和锅炉房全体职工的共同努力下， 对锅炉房现场进行了比较详细的检查， 对不合格项目实行了定点拍照， 提出相应的整改措施。最后， 有目标、 有针对性地确定了物品位置、 绘制定置图。
共计查找不合格项四项，整改四项； 绘制锅炉房总定置图一块， 分定置图八块， 花费金额一万余元。
整改后的锅炉房管理工作更加规范化、 制度化、 方便化。
4、 扎实推进可视化管理：
全面推行可视化管理是我们在整理、 整顿、 清扫、 安全活动结束后， 将看板管理和目视管理贯穿到锅炉房管理工作中的一项重要工作， 它的作用不可估量。
为了完成好这一环节， 我矿制作了单台设备巡回检查点项图板（2000 元）， 并在地面铺设巡回检查路线（500 元）。
使站在设备面前， 就能看到应检查内容及提示下一检查方向和地点。
同时， 我们还在水、 气管线加标牌（1 00 元）， 明确其方向及属性； 在炉前每个气阀门挂上开关标牌（200 元）， 明确开关状态并注明操作时间及操作人。以上做法， 大大提高了员工操作的准确性和安全性。
5、 严格实行 TnPM 奖惩制度：
为了巩固 TnPM 成果， 我们在反复推敲的基础上， 合理地制定了详细的 TnPM检查考评标准和考核制度。
每周、 每月定期检查， 随时整改， 并严格兑现奖惩， 切实发挥了奖惩制度的作用。
同时， 采取看板公示、 红牌警告、 集体评优等手段， 有效促使员工对于 TnPM 意义的认识， 从而逐步形成习惯， 为后续 TnPM 的推进打下了坚固的基础， 也提供了有利的支撑。
三、 取得的成效
随着 TnPM 管理活动的不断深入， 我们的设备管理正不断地显示出改革后的优势， 见到了比较明显的效果。
1、 员工素质得到明显提高
由于在 TnPM 管理活动中， 工作组着重加强对岗位的培训工作， 使员工的综合技能水平得到了长足的发展与进步。
我们针对不同层次、 不同需求制定员工成长计划， 每年举办的培训、 交流约 1 0次。
为了使 TnPM 活动真正深入人心， 我们还制定了全年的培训和学习计划， 通过每周的安全活动， 组织班组学习 TnPM 的相关理念， 让员工懂得了为什么要实施TnPM， 怎样来实施 TnPM， 让班组成员都去思考我能为 TnPM 做些什么， 使每个人都来参与 TnPM 活动， 职工认识到工作不能得过且过， 要有真技术和真本领。
班组也对此真抓实干， 大力开展职工培训。
如：
以内培为主， 每周开展一次以处理现场故障为主要内容的职工主讲培训， 针对存在的问题制定了"单点课"活动， 提高班组员工的维护技能和应变能力。
在活动中， 班组员工自动自发地调高了 维护标准，争取多学技能， 主动积极地去完成生产任务。
"资料器具摆放好， 各项工作效率高"、"维护工作做得好， 夜间值班少烦恼"等一系列发自内心的警示语句正是他们在管理活动中的真实感受， 而同时， 在潜移默化中， 岗位员工的素质得到了提高。
2、 管理水平得到明显提升
合理化建议是现场持续改善的推动力， 在"以人为本"的管理理念中， 我们围绕重点、 难点和疑点问题集思广益， 积极开展合理化建议活动。
在开展技术攻关过程中， 我单位在寻找"6 源"的同时， 对于一些解决难度相对较大、 技术含量相对较高的"6 源"， 根据本单位的生产现场实际情况制定了年度技术攻关计划。
另外， 员工自主
参与设备维护保养的意识不断加强。
通过检查、 考核、 评比等管理手段， 现场面貌有很大改观， "6 源"能及时发现、 登记， 安排处理， 设备的维护保养管理工作更进一步， 使设备性能的发挥得到进一步提高。
通过以上工作的开展， 使锅炉房日常管理水平得到了提升。
四、 推行 TnPM 的体会
1 、 TnPM 的推行， 必须是“一把手”挂帅。
2、 TnPM 的推行， 必须逐层成立专（兼）
职的推进组织机构。
3、 TnPM 的推行， 每个推进机构必须制订近期和远期规划， 制定详细的网络，确保推进工作按 计划实施、 评价、 改进。
4、 TnPM 的推行， 宣传与培训必须保证与推进工作的总体进程同步。
5、 TnPM 的推行， 6S 管理是基础。
6、 TnPM 的推行， 倡导样板先行。
7、 TnPM 的推行， 必须采取合理的激励手段。
8、 TnPM 的推行， 必须制定明确的考评标准、 制度。
9、 TnPM 的推行， 必须需要定期总结， 及时规范， 从而按照 PDCA 循环模式，逐步提高 TnPM 管理水平。
总之， 通过一年来的推广实践， 使我们真正体会到了 TnPM 管理的价值， 主要表现在：
岗位面貌大为改观； 故障率大为降低； 技术攻关成果显著； 操作工人主动参与意识增强； 现场处理问题能力不断提高； 团队合作意识加强等等。
所有的这一切都在不断变化， 令我们欣喜和振奋， 但同时也意识到， 所有的一切只是刚开始，如何继续深入地开展 TnPM 活动， 使其更加形式化、 习惯化、 品格化， 并最终形成气质， 仍有待于尝试和探索。
让我们先从自己做起， 从现在做起， 一点一滴做下去，TnPM 管理工作将在采油六厂一矿不断开出鲜花， 结出丰硕的果实。
推荐访问:TnPM试点工作总结 工作总结 试点 TnPM