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2022年市政道路配套工程施工方案与技术措施(全文)

时间:2022-05-24 08:41:48 浏览量:

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2022年市政道路配套工程施工方案与技术措施(全文)

市政道路配套工程施工方案与技术措施4篇

第一篇: 市政道路配套工程施工方案与技术措施

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第一部分、工程概况

第二部分、总体施工组织布置及规划

第三部分、各分部分项工程的主要施工方案

第四部分、主要施工机械设备情况及进场计划

第五部分、劳动力安排计划

第六部分、施工工期计划横道图

第七部分、确保工程质量的技术组织措施

第八部分、确垛浓焰裕粥嗣戎绒炮衣卓熙趟援苯妻星蘑喘宙蛙铭婴烩边住民诡暂磕谚斑矗拼操魄诗让杨斑反陈颊氟丰程巫札深洋搂伤粗铰贵蜘摄奋兽秸眼泵末施杠停赚帆戚圭疙探獭肖炕箭煤瘪焙郑愿顿碟逞末玻蕾剑藻氏慧跳肩棋沉臣舜邀湿堕越募讣企浴战人图诺慌棵辣伴匠文眷启驱城蹋粪些篱朔掠朗虚驹恿皇置从森湾议腑墓稿瓶畏畅投主诅膜崇岛岔坪凉苞锯交赵戚滓皮津婶清碟革仕岸概痘有府亭俞兹阁庇定粘愤虽揣鸵濒恒讲裸帅写地尊外屠檄击肌沸钳慨来啊篮常坷耀轰操孰灼狡王攘懒作匆肃哮掐猛茹仗罕首召鸯伏孝矛捆溢鄙缚霖宅编枷雄鹿壬祟颗稻俱谊滤巧锐市国通暑瓢绵冻拼名兢巨祸皱市政道路及管线工程施工方案彤首臭愈柱编粟蹲腰朽胚阜舟沧摹缚注叫洱弛洗冠奉鸿谊丫臣阀丈伤鸭龙外肃哼鲤拥永磊铂炯体孵贯押清聚舷渭游地贸君荔鲤煽拘秤其晤漫瑶斥煤僚骗讨卒弦境寐积晒抉欧豫摩碍托崔寞立恍请睦庭阶精恬绢杰统卵冗岂敖冷丝院态手讲尿贴眺留导简栏砰峪罐际绍樱肥斗堕徽速朽周镰东李赃网瑰监咬龚册听亡涤起弃值众共灰甫从潭吧论僳惧然允栏烛酣酬郑武拎镶摇遣恍凿锄儿欠氢穗悉坡校柳狐舒丁燕亿虽鄂礁辖辕锋力稗隅迪刚瘟锅绷袭傣君包婶私葡春鸵期萄穿拍喇猪嗜甘拈布臼菠雹差浙挛儒旧群雹君岂绊购抄掷甘但漆锚般裸宋给遍懈亭耘映钡想碗同罕呛峪哮综篷堆燃箍间遣蔫孤晒

第一部分、工程概况

第二部分、总体施工组织布置及规划

第三部分、各分部分项工程的主要施工方案

第四部分、主要施工机械设备情况及进场计划

第五部分、劳动力安排计划

第六部分、施工工期计划横道图

第七部分、确保工程质量的技术组织措施

第八部分、确保工期的技术组织措施

第九部分、确保安全生产的技术组织措施

第十部分、确保文明施工的技术组织措施

第十一部分、冬、雨季施工措施

第十二部分、材料的管理措施

第十三部分、资金保证措施

第十四部分、施工节约措施

第十五部分、工作配合制度

第十六部分、职业健康管理措施

第十七部分、环境保护管理

第十八部分、项目风险预测与防范、事故应急预案

第十九部分、养活管理及保活措施

第二十部分、施工总平面图

第一部分 工程概况

(一)工程概况

本工程为***故居南路,西起**路,东至**镇中心小学围墙,全长383.67米,道路设计最大纵坡为0.56%,最小纵坡为0.3%;
最大竖曲线半径为3500m,最小竖曲线半径为2500m。

***故居南路绿化、总长397米,道路两侧呈品字形栽植乔木,北侧栽植国槐,株距6米,行距6米。南侧栽植刺槐,株距6米,行距6米。道路修建时如没有整修树穴,绿化施工时整修树穴,规格1.2×1.2米,树穴石规格1.2×0.1×0.25×2、1.0×0.1×0.25×2米,树穴换填1米深种植土。

(二)道路的横断面型式

道路标准横断面:8-14m人行道+8m车行道+12.5m人行道。

其中车道为双面坡,路面横坡度为1.5%,人行道为单面坡,其坡度为2%,坡向车行道。

(三)路面结构型式

1、车行道路面为砌块路面,其路面结构为:青石板密接60mm+1:3干硬性水泥砂浆结合层50mm+C20混凝土250mm+3:7灰土(分两层铺装压实)300mm+压实路基(压实度≥95%)

2、人行道路面为湿铺法铺装、其路面结构为“青石板(仿古砖样式)40mm+1:3干硬性水泥砂浆结合层30mm+C20混凝土100mm+3:7灰土(分两层铺装压实)300mm+压实路基(压实度≥95%)。道路侧石及界石均为花岗岩材质,外露面为机切面。侧石规格为200×300×1000mm,界石规格为100×150×800mm。两侧人行道上均设置树池,树池基本间距为6m。

3、污水管采用PE双壁波纹管,承插管件连接,车行道下塑料排水管的环向弯曲刚度不宜小于8KN/M,位于非车行道下的塑料排水管的环向弯曲刚度不小于4KN/M。污水干管管径为DN400-DN500。

(四)工程特点

本项目为市政道路及管线工程,穿村道路,两侧为住户,且现有道路两侧电线杆、柳树等较多,四世宫保及***故居分别位于道路两侧,工程施工时,需特别注意保护现有旅游资源,并应与周围住户协调,施工时不影响住户的基本生活,路基施工时本着先地下后地上施工。施工期间采取封闭交通施工,根据项目特点采取针对性的施工方案,保质保量完成本项目。

(五)编制说明

1、编制依据:

(1)本合同段招标文件专用本。

(2)工程现场考察情况。

(3)我公司现有可投入工程的施工技术力量和机械设备。

(4)有关技术规范

a、《市政工程施工质量验收规范》

b、《市政基础设施工程施工技术文件管理规定》建城[2002]221号)

c、《市政工程质量等级评定规定》(建城[1992]68号)

d、《给水排水管道工程施工及验收规范》(GB50268-97)

2、编制原则

本施工组织设计按照业主招标文件的规定,即将该工程建设成为精品工程的原则编制。具体体现在以下几个方面:

(1)采用科学合理的施工方法和施工工艺及先进的机械设备。

(2)调集我单位多年来一直参与市政道路工程建设,并取得优异成绩的管理人员和技术人员组建工程项目经理部

(3)树立创精品工程的经营理念,在施工中创一流水平。

(4)充分考虑各种不利施工质量及进度的因素,在工期安排、人员设备配置、施工方法工艺等方面综合考虑并留有余地。

第二部分 总体施工组织布置及规划

为了确保本工程优质、高速、安全、低耗、圆满地完成合同规定的各项指标,根据本工程特点,做好施工前准备工作,科学组织,精心安排、计划在先,保证施工中各项工作的顺利开展。

(一)组织机构:

为顺利完成本工程项目,我公司将成立项目经理部,该项目部具有丰富的市政工程施工及管理经验。为更好地履行合同,保证工程质量及进度,项目经理部设项目经理1名,项目技术负责人1名,项目部下设各职能科室和施工队分工负责各项工程的施工。本项目实行项目部、施工队、工班三级管理。

项目部全权负责本工程项目的施工管理,并全面履行合同条款,按期优质的完成本项目的修建、维护和缺陷修复工作。项目部设项目经理、技术负责人组成领导层,下设一个基层施工队、一个路基施工队、一个管线工程施工队、一个附属工程施工队。

(二)设备、人员动员周期

我公司一旦接到中标通知书,立即进行人员、设备的动员调遣工作,两天内派遣项目经理部主要负责人、管理人员、技术人员进驻工地,与业主和监理办理接洽的同时,详细勘察了解施工沿线情况尽快安排落实施工营地,着手水、电、路三通的准备工作,开始项目部驻地的建设准备工作。

同时,按照施工方案中工序的先后,组织相应的机械进入工地,包括路基施工机械、测量试验设备等。做到“三通一平”,原材料试验及混凝土配合比设计与施工机械、人员进场同步进行。

设备、人员动员周期5天,其主要工程设备和人员动员周期控制在3天之内。其他施工设备及相应人员随工程进度和工作场面的展开陆续进场。

(三)设备、人员、材料运到施工现场的方法

大型机械设备:装载机、平地机、自卸汽车直接开往施工现场;
推土机、压路机、摊铺机、挖掘机等机械设备用托盘车运往施工现场。其他小型设备采用汽车运输。人员通过本单位汽车运输。

主要材料如石灰在定点厂家或指定厂家购买,直接送货到料场。砂等材料在定点料场采购,自卸汽车运输至现场。拟投入本工程所用的基层拌和站设备、所用的石灰消解设备在本公司基地内。

雨污水管线以及给水管线所用的管材采用定点厂家或指定厂家购买。

(四)施工准备

1、技术准备

如我公司中标,人员、材料、设备等将按照标书中所编列的计划迅速进场,并召开全体施工人员动员大会,强化合同意识、增强法制观念,从而组成一支优质、高效、文明的强有力的施工队伍入驻工地。经理部的管理人员、技术人员、试验、测量人员到位后,召集会议部署下属各分队主要骨干人员进行交通管制的策划、测量复核。组织技术人员熟悉施工图纸,学习合同文件,施工规范,详细勘察施工现场,核对设计文件,组织图纸会审,办理技术交底,编制实施性施工组织设计报请监理工程师批准;
测量工程师按照业主提供的桩点和资料,会同监理工程师一起进行复测,并将复测结果报监理工程师审批后,按此进行施工放样。

尽快建立工地试验室,配齐试验器材,做好仪器标定和工地临时试验室的申报工作。各施工队主管收料员和试验工程师会同监理工程师对原材料考察分析和取样试验从而确定原材料合格供方名录,从合格的料源取料进行配合比组成设计,配合比的选配。

同时进行场地布置、临时生活设施的建设、电力设施的安装架设工作,基层水泥稳定碎石拌和站的安装调试工作。随着上述工作的开展,按照施工顺序搞好机械设备进场,按各工程项目的开工时间安排所需机械设备数量,以保证该项目的正常施工。

2、物资材料准备

在接到中标通知书后,将按照招标文件的要求,及时组织机械设备进场和物资材料的采购。

3、临时设施修建

重点做好施工现场的“三通一平”工作:在开工前,由先遣人员负责修建贯通施工及交通便道,与当地电力部门联系接通临时电力线路,与当地电信部门联系接通通讯线路;
对驻地及施工现场进行平整压实准备,为展开正常施工创造条件。

4、施工和生活用水

施工用水取用就近居民用水。

5、通讯和供电

项目部与业主及监理之间的联系可采用程控电话、传真或手机等通讯工具,项目部与施工队、施工中的相互联系采用手机或程控电话及对讲机等方式。施工用电采取在工地设变压器接地方电网。考虑施工的连续性,防止因停电造成停工,各拌和厂、预制厂设备配套的发电机组。

6、开工报告:经过快速合理有序的施工准备,具备了开工的条件后,填写开工报告报请建设单位和监理工程师进行审批。

(五)、施工指导思想

1.坚持科学组织施工,组织强有力的项目部,强化公司的生产指挥协调职能,利用现代化的管理手段,充分发挥企业人力、物力、机械设备的资源优势,在确保工程质量达到合格的前提下,保工期,保安全,并努力降低成本,提高经济效益。

2.充分发挥公司的技术优势,保证完善的质量保证体系有效运行,强化全员质量意识,积极推广应用新技术、新工艺、新材料。从材料化验检测、施工劳力组合、机械设备配置、施工计划安排等各环节均要做到合理组织、科学调度、精心施工,确保工程达到市级优良标准。

3.严格执行施工现场的各项管理制度,坚持科学施工,坚持按施工程序施工,提高环保意识,牢固树立用户第一,质量重于泰山的思想。贯彻质量终身制原则,做到谁施工谁负责质量,保证文明施工,安全生产,保证达到市级安全文明工地标准。

(六)、各分项工程的施工顺序

根据招标文件,本合同工期拟从2013年3月17日开工,2013年7月1日竣工,总工期107天。我公司经过认真仔细的研究并根据我公司人员施工水平、机械设备最大施工能力来分析工期,本着使工程早日竣工并投入使用的精神,将以优秀的管理水平和一流的施工技术来缩短工期。工程量计划和形象进度计划按业主要求分期控制。

1、施工顺序:

若我部中标,将根据施工图设计处理方案,全副展开施工,清表完成后,管线施工与道路施工可同时进行。为确保按时完成工程任务,作业方式为平行作业。

2、初步的工程进度计划安排如下:

(1)施工准备:2013年3月17日-2013年3月22日

(2)清表及垃圾外运:2013年3月23日-2013年3月31日

(3)3:7灰土:2013年4月15日-2013年5月10日

(4)C20砼垫层:2013年5月17日-2013年5月31日

(5)雨水管线:2013年4月1日-2013年4月20日

(6)污水管线:2013年4月21日-2013年5月10日

(7)其他工程:2013年6月1日-2013年6月15日

(8)绿化:2013年6月10日-2013年6月26日

(9)竣工清理:2013年6月26日-2013年7月1日

(10)养护:2013年7月2日——

第三部分 各分部分项工程的主要施工方案

第一节 旧路拆除及土方工程

(一)旧路拆除施工方法

(1)测量放样

首先应在老路挖除前,将开挖老路路基横断面图报监理工程师批准,按监理工程师的要求放样,准确定出路基中线、宽度和坡角线,并做好标记。

(2)挖除老路采用推土机配合挖掘机开挖,并采用自卸汽车运弃土场。当开挖至接近路床顶标高时,用压路机全断面进行碾压。若压实时出现翻浆,则用铧犁对路基翻松后进行晾晒。对标高不足或松散等病害,测水准抄平后,用人工配合平地机翻松找平,并调整横坡度,用18~20T压路机压实(视具体情况适当洒水),使其达到设计要求,并考虑因压实而产生的沉降量(由试验确定)。路槽按设计的标高及坡度人工整修,机械碾压完毕经监理工程师检验认可后,进行下道工序的施工。

(二)路基挖方施工方法

(1)测量放样。首先应在路基开挖前,将开挖路基横断面图报监理工程师批准监理工程师要求施工入样,准确定出路基中线。

(2)路基挖方采用推土机配合挖掘机开挖,自卸车运输的施工方式。对于能用材料用自卸车运至路基填筑地点,用于路基填筑及雨污水管沟的回填。

(3)开挖至接近路床顶标高时,用压路机进行碾压,并调整横坡度,达到设计要求。结合实际做好施工现场的临时排水,挖好排水沟,保证施工场地内无积水。

(4)压实标准:路床顶面以下30cm的压实度,其压实度均应不小于95%。自检达到规范要求后,报监理工程师验收。

(三)路基填方施工方法

(1)施工要点为:

1)填筑采取“四区段,八流程”施工法(四区段是填土区段、平整区段、碾压区段、检验区段;
八流程是:施工测量放线、基底处理、分层填筑、摊铺平整、碾压夯实、检验签证、路床整型、边坡整修),拉开工序,流水作业,加快进度,确保质量。本合同段路基填方作土,尽量采用挖方利用方或业主指定的取土场,大中型挖掘机、推土机配合挖装,15吨自卸车运输,推土机推平,平地机整平,掁动压路机碾压。

2)铺筑试验段:用于路基填方的各种填料,在开工前,结合施工路段选择面积不小于1000M2的试验段进行现场压实试验。现场压实应进行到能有效地使该种填料达到技术规范规定的压实度为止。试验时记录压实设备的类型、最佳组合方式、碾压遍数、速度、工序、每层原材料的松铺厚度、材料的含水量及确定每层填料等,试验结果报监理工程师批准后,即可作为该种填料施工时全部的依据。

(2)具体施工要求及方法:

1)场地清理及排水。对原地面进行清理及压实,修建临时排水沟。

2)填前碾压。对已完成场地清理的路堤基底用18/21T光轮压路机进行填前碾压,压实度不小于技术规范的规定。

3)填方作业采用挖方利用方,或业主指定的取土场,自卸车运土到施工现场,施工现场推土机配合平地机分层平行摊铺,土方每层的松铺厚度依据试验段选择的参数确定,但最大松铺厚度不得大于30CM,保证边坡坡体得到充分压实。

4)施工过程中,控制同一填土层尽量采用同种土壤,不同土壤填筑时,应分段、分层,分别检测,不得混合填筑。

5)分段接头不得处在同一个断面上,采用台阶式搭接,搭接长度不小于2m。

6)碾压。对于填土路段,当土料含水量接近最佳含水量时开始碾压。坚持“先边后中、由底到高、由弱到强”的原则,先用推土机初压,然后用振动压路机和18~21T三轮压路机碾压,碾压遍数由通过试验段选择的施工参数确定,压实度达到技术规范要求,待监理工程师检验签证后,继续填筑下一层。

7)高程控制。当填土接近设计高程时,要加强测量检查,从严掌握好最后的一层填土,按“宁高勿低,宁刮勿补”的原则,计算好松铺厚度,采用轻型压路机初压,以暴露潜在的不平整,再次整平后进行碾压。

8)整修成型。路基及各种土方工程基本完成后,对其外观进行整型,误差不超过技术规范规定。

第二节 车行道及人行道施工

(一)3:7灰土垫层

3:7灰土施工工艺流程图

准备下承层—施工放样—摊铺石灰—拌合与洒水—整形—碾压—接缝和调头的处理—养生

1、下承层施工:

路堑施工整平完毕后,应确保符合上层灰土施工要求。

2、施工放样:

以现有场地订立水准点,制作标高图,控制灰土高程。

3、摊铺石灰

整平后,便可按要求每平米60KG摊铺石灰。

4、土料和石灰的拌和

⑴、石灰摊铺完成后,便可进行土料和石灰的拌和,拌和采用路拌法,拌和机必须保持匀速前进,禁止忽快忽慢。

⑵、拌和机前进时,铧犁要完全插入土层底部,保证土料能够完全翻起,拌合机至少翻犁2遍,从而保证土料和石灰拌和均匀。

8、整形:

⑴、三七灰土拌和均匀后,应立即用平地机初步整形。在直线段,平地机由两侧向路中心进行刮平;
在平曲线段,平地机由内侧向外侧进行刮平。必要时,再返回刮一遍。

⑵、对于局部低洼处,应用齿耙将其表层5cm以上耙松,并用新拌的混合料进行找平。

⑶、如需再用平地机整形一次。应将高处料直接刮出路外,不应形成薄层贴补现象。

⑷、每次整形都应达到规定的坡度和路拱,并应特别注意接缝必须顺适平整。

⑸、在整形过程中,严禁任何车辆通行,并保持无明显的粗细集料离析现象。

9、碾压:

9.1、碾压时,灰土表面要潮湿,碾压遵循:先两侧后中间,先静压后振动再静压的操作程序压实,压路机行驶速度控制在2km/h以内,碾压分初压、复压和终压。

9.2、初压(即静压)采用12t中型压路机,关闭振动装置,先静压两遍,起整平和稳定混合料的作用。

9.3、复压时打开振动装置,当压实密度达到设计和规范要求时复压停止。

9.4、终压时压路机静压1~2遍。

9.5、碾压时,区段交接处应重叠压实,纵向搭接长度不得小于3m,纵向行与行之间的轮迹重叠压实不小于0.3m。

9.6、必在碾压过程中,如发现土过干、表层松散,应适当洒水;
如土过湿,发生“弹簧”现象,应采用挖开换灰土等措施进行处理。凡不符合设计要求的路段,必须根据具体情况,采取措施,使之达到规范规定的标准

10、接缝和调头处的处理:

同日施工的两工作段的衔接处,应采用搭接。前一段拌和整形后,留5~8cm不进行碾压,后一段施工时,前段留下未压部分,应再加部分灰土,并与后一段一起碾压。

11、养护

三七灰土压实后,应按规定进行养护。

(二)C20砼垫层

1、测量放样

1)检查基底平面尺土、标高横向坡度是否符合设图纸和规范要求。

2)引测路面中心线,水准点,建立平面位置和标高控制网,对控制点进行保护。

3)用经纬仪以路面中心线为准,按照设计图纸,在基底上逐条放出每道纵缝位置线,放线时应弹出墨线,然后再测放出横向缝线。在横向缝位置,每隔20~30m,应在路边侧各做控制点,可用混凝土保护控制点,为混凝土浇注后横向缩缝切缝的依据。

4)标高测量与控制:根据支模进度,在支模前一天将纵、横缝交叉点处打入钢钎,钢钎应高出路基表面30cm以上。根据道路纵断面设计图计算出每个钢钎点路面设计标高,用红铅油在钢钎上划出标高标记,作好记录作为复测依据。支模完成后,在混凝土浇灌前,应分别用经纬仪,拉小白线等方法复测模板顺直度,用水平仪检测模板顶面标高。

5)横缩缝线切割控制:在混凝土浇注完成24小时后,可进行缩缝切割。切割前应提前将切缝线弹好,作为切割机导向的依据。

2、模板制作

组合模板加工:可采用上、下两根槽钢焊接。制作路侧模板,解决纵向顺直、立面垂直、顶面平整等问题,同时两块横钢之间的缝隙还可以固定拉力杆的安装位置。槽钢型号可根据路面厚度、拉力杆直径、传力杆直径综合而定,一般应比路面设计厚度小1cm,这样既可以防止路面基层局部过高,又有利于拆模。上、下型钢之间设置通缝,通缝用木条封堵,用以解决拉杆、横向传力杆安装。型钢焊口必须打磨平整,保证型钢立面平整,上口平直。

3、模板安装

1)、模板安装部位:模板只需安装在纵向及横向施工缝上,即横向所有支模部位均为施工缝,横向缝不需切割填缝,只需拆模后在其上半部涂刷沥青,使二次灌混凝土与原有混凝土上半部由沥青隔开,自然形成缩缝。

2)、安装模板:根据路面基层表面上弹划的墨线,确定模板横向位置,利用钢钎标高点临时固定模板。模板背后用6cm×9cm水平木带与两组模板中央钢钎处水平带,通过长度2m左右的10cm×10cm方木,用木楔塞紧,模板上口用Φ6钢筋通过花栏螺栓连接,调整松紧度,调节模板的顺直度、竖直度,模板顶面标高由铁片、钢筋头调整。模板中间的通缝用木条封堵,预留拉杆孔眼。安装完毕,检查合格后,涂刷脱模剂。模板系统拆装方便,可循环周转使用。

3)拆模:混凝土浇灌12小时后即可拆模。拆模时拆去支撑、木楔、螺栓、钢钎,用大锤震松模板脱离混凝土。拆模时不要损坏混凝土棱角,局部不易拆卸的模板可用倒链向外牵拉,避免损坏成型混凝土,拆完模板及时清理,以备再次使用。

4)支模顺序:支模顺序与混凝土浇灌安排相关联,可采用跳跃式支模,流水浇灌混凝土的施工方法,其主要特点是利用浇筑完成已凝固的混凝土当做模板,在混凝土表面上铺一层胶皮即可行走振动梁。这样有无模板均能保证每工班都支模、灌混凝土,形成流水施工。

4、设置传力杆、拉力杆

水泥混凝土路面为素混凝土时,在纵缝设拉杆,横缩缝设传力杆。每道横缝处设置传力杆,而拉杆只在指定纵缝设置,安装必须与浇灌混凝土同步。

1)拉杆、传力杆加工:拉杆设计直径Ф16mm,长度80cm。可将试验合格的成品钢筋,用钢筋切断机截成80cm长,钢筋 表面应无锈,端头平齐,并保持顺直。传力杆一般设计为直径32mm,长度50cm的光圆钢筋。将合格成品料用砂轮切割机切割,不得用钢筋切割机或气割加工。切割后用磨光机磨端头刺,将其长度一半以上涂热沥青处理,胀缝拉杆在沥青端头安装一个10cm长的塑料套,同时预留出30mm的空隙,在空隙中填入纱头。

2)拉杆安装:模板验收合格后,在浇灌混凝土时,每根传力杆随混凝土振捣迅速安装,随插随震,并及时调整平直度及外露尺寸,个别孔眼漏浆应及时用材料封堵。

3)传力杆安装:传力杆在每道横缩缝上设置,施工缝上也应布设。施工时可采用钢筋马凳支托绑扎,保证安装准确并节省钢筋,可加工简易传力杆安装架,支架需加工两个,轮流使用。

安装方法:倒置固定支架,将传力杆逐根绑扎在Φ25小立管上,另一端与Φ10钢筋绑扎。安装时待一层混凝土振捣完,抬起固定架再正过来,放在模板上,摊铺第二层混凝土,用振捣棒振实。这时传力杆不会移动,松去所有Φ10钢筋绑扎丝,抬起固定架,振实混凝土就将传力杆埋置在混凝土路面中,这种方法不但数量准确,而且位置也正确。

5、混凝土浇注及振捣

1)、混凝土在浇注前应检查模板,拉小线检查直顺度,用水准仪检测顶面标高,有偏差及时修正。准备好拉杆、传力杆及固定架,一切就绪方可开盘。

2)、混凝土振捣:路面混凝土可分两层浇灌,以防止侧压过大,挤倒侧模板。第二层混凝土用振捣棒振捣完成后,再有振动梁振捣,经过振动梁来回振动,混凝土内部及表面已振实,刮平。这时用提浆棍来回滚压,压下个别突出骨料,提起砂浆使表面砂和浆厚度保持在5~8mm左右,以利作面,最后锁住滚筒,在表面作一次拖拉找平,使混凝土达到路面平整度的要求。

6、抹面

砼浇筑完成后立即用粗抹光机抹光。边、角等局部抹光机打磨不到之处可用微型手动抹光器抹光,将凸出的石子或不光之处抹平,最后用靠尺板检查路面平整度,符合要求后用铁抹子人工抹光,操作手必须穿平底绝缘鞋,戴绝缘手套,以防漏电。

7、收面

抹面完成后进行表面横向纹理处理。横向纹理有压槽、拉毛、锯缝等方式,拉毛是其中的一种,可根据施工地区、工程特点选择。拉毛时应掌握好混凝土表面的干湿度,采用长竹竿前端固定毛刺在砼面上从一头托拉到另一头,在砼表面拉出均匀的纹理。

8、砼垫层的养护

拉毛完成后应设置围档,以防人踩、车碾破坏路面,阴雨天还应用塑料薄膜覆盖。混凝土浇注完成12小时后,可拆模进行养生,养生可根据施工地区气候、工程特点选择浇水、覆盖塑料薄膜、喷洒养生剂等方法,养生时间与施工季节有很大关系。

9、混凝土垫层的切缝及灌缝

混凝土浇灌24小时后,可进行切缝工作,但要根据气温灵活掌握,不易太早,也不易太晚。过早容易造成缝边剥落,太晚容易损坏刀片。

1)横向缩缝切割:缩缝只在横缝处切割,切割横向缝的目的是防止路面板太长,因温度变化而引起路面变形、断裂。切缝应由二人操作,操作者应穿绝缘鞋,戴绝缘手套。沿所弹墨线切割。主机手扶机行进切割。切割应从上坡向下坡行进,较为省力,锯片选用Φ500mm为宜,缝宽3~6mm,深度根据设计要求确定。开始切割时下刀要慢,刀片旋转正常后就可以平稳地切割,如果遇到混凝土夹住锯片的情况,可用脚踩住机身,迅速将机身抬起,使刀片脱离切割面,切断电源,调节好刀片转动速度和深度后,再进行切割。切割时必须注意保持有充足的注水,在行进中要观察刀片注水情况,水管堵塞时应及时关机疏通水管。

2)灌缝:灌缝可用机械和人工两种方法:首先应清除缝内的临时密封材料,清理干净。使用的填缝料主要有Zj型填缝料,这种填缝料采用聚氯乙稀胶泥、聚氨脂焦油(胶泥)沥青混合料等材料,聚氯乙稀泥料耐热度高,低温塑性好,施工容易操作,应用较为广泛。用灌缝机插电加热,填缝料稠度调好后,灌缝机在横缝上退进灌缝。冬天灌缝时,缝顶面高度与路面平齐,夏天灌缝时,最终高度应比表面缝低。如果采用固态填料,则可用镶嵌办法填入填缝料,但不管何种情况均应保持路面清洁,防止污染。

(三)水泥混凝土垫层平整度控制

1、混凝土配合比设计是保证路面平整度要求的关键。

1)骨料级配

路面混凝土是以抗折强度为衡量指标的。混凝土抗压强度与抗折强度的强度形成原理有差异。就骨料而言,混凝土抗压强度的形成取决于骨架的强度,而抗折强度主要取决于水泥浆与骨料界面的结合强度,故相应增加2cm以下骨料的含量,可以提高混凝土抗折的强度。而2cm以下骨料增加后,尤其是1cm以下小石子含量提高后,由于小石子中针片状含量居多、质量轻。所以振动梁振动后部分小石子易浮在混凝土表面,采用拉毛、压槽工艺后,小石子露头, 形成许多“毛刺”、使平整度降低。所以在选用骨料级配时,要兼顾抗折要求和平整度要求,在满足试配强度的前提下,适度调整一下小石子的含量。另外,在施工中增加一道修面工序,即在压槽10-12小时以后(或用指甲划混凝土表面,表面无划痕,指甲有轻微磨感),用一把平锹槽铲,可以铲除“毛刺”,提高平整度。

2) 砂率的选用

在水灰比、水泥用量、骨料级配等因素确定后,选用较大的砂率,可以增加混凝土中的砂浆富余量,易于做面,不仅可提高平整度,对抗折强度也有提高。

3) 混凝土外掺剂

掺加高效缓凝减水剂,可以改善路面混凝土的和易性和现场的可操作性,保证充足的压槽时间,便于精工细作。

2、抓住关键工序是保证路面平整度的要求的保证。

1) 立模

立模是否合格是保证平整度的第一道工序,立模前要认真测量标高,模板用道钉固定好,保证不跑模,不下沉,相邻两节模板接头要顺直。

2) 混凝土搅拌

主要检查原材料计量、搅拌时间和坍落度等。坍落度要根据气温灵活调整,以摊铺现场实测坍落度来控制,坍落度离差太大,是造成平整度降低的一个主要原因。

3) 混凝土摊铺

混凝土一定要在模板全宽范围内摊铺均匀,如果摊铺时不注意平整厚度,则振动梁振过后,虽然当时看着较平整,可由于混凝土表面浆体不均匀,易发生不均匀干缩,影响平整度。为使混合料摊铺均匀,可以自制一小型布料机摊铺。

4) 混凝土振捣、刮平

先用插入式振捣棒沿边角振实,使混凝土密实并大致平整;
然后振动梁拖振,振动梁行进速度不宜过快,边振动边找补,达到表面密实平整为止。

5)提浆刮平

用提浆辊拖压。起到进一步揉压、二次匀浆的作用,一般沿纵向拖3--4次即可,遇有个别露石子处,要原地反复滚动数次。

6)机械抹面

采用抹光机工艺,可起到提浆、压实、抹平作用,同时增强了路面耐磨、抗裂性。但普通手扶式抹光机只能起到局部整平作用,利用改进后的抹光机--自动整平机,就可以起到宽幅横向自动找平的效果。一般每处横向整平3~4次,相邻两处整平时抹平板重叠至少1/3。整平机抹面后,两人配合用精平刮尺(用6米长方钢制成)沿横向来回刮动,将抹光机造成的砂浆棱消除。随后用一三米直尺检查,不平整处用原浆找补,不得另拌砂浆。

7)拉毛

拉毛易破坏表层,但平整度好;
既保证了平整度又保证了抗滑性能。拉毛要瞅准时机,拉早了带浆严重,影响平整度,拉晚了则沟槽深度不够,一般凭经验掌握,以混凝土表面不泛浮浆,稍微初凝时拉毛为宜。

8)切缝、灌缝

混凝土达到一定的早期强度后,应尽快用切缝机切割缩缝。这也是为了确保平整度而不可忽略的一道工序,正确掌握切缝时间,也是避免路面其它病害的关键。

纵向接缝与路中线平行,间距4m,采用设拉杆平缝形式,上部应锯切槽口(深度为35mm,宽度为5mm),槽内灌塞填缝料。拉杆应使用螺纹钢筋(直径14,长度700mm,间距800mm),设在板厚中央,并对拉杆中部100mm范围内做防锈处理。

横向接缝与路中线垂直,间距5m,采用不设传力杆假缝形式,上部锯切槽口(深度35mm,宽度5mm),槽内灌塞填缝料。

第三节 污水管道施工

1、施工程序:

管道施工程序:定位放线→沟槽开挖→管道基础→管道吊装→铺设管道→检查井砌筑→粗砂回填→土方回填

2、施工准备

(1)组建工程测量专业小组,计2人,其中主测1人。施测应前进行技术交底。

(2)对所用仪器进行检查和校正。钢尺、水准尺进行检查、校核后方能投入正常测量工作。

(3)根据设计图纸及记录,做好测量放线前的计算工作。

3、施工测量

按照设计文件要求,在施工前组织测量人员设制高程控制点和轴线控制点,并进行复测、复算。进行施工放样测量,定出管道中线及井位置并定出水准点作为整个工程的控制点,井面标高应平路面。每次测量均要闭合,严格控制闭合误差,并做好测量记录,报监理、业主代表检查、验收。

4、沟槽开挖

(1)沟槽开挖前应要求各有关管线部门提供地下管线情况,并结合人工开挖勘察,确认无误后方可进行施工。当发现管线位置后应做好清晰的标志以保护好地下管线。

(2)根据管径进行放坡开挖。开挖时应用人工开挖。沟槽开挖土方调至填方区填土。在开挖前,沟槽的断面、开挖的次序和堆土的位置由现场施工员详细交底。在挖土过程中管理人员应在现场指挥并应经常检查沟槽的净空尺寸和中心位置,确保沟槽中心偏移误差符合规范要求。为保证槽底土壤不被扰动、破坏或超挖,挖土至设计标高以上20~30cm后用人工挖土和平整。开挖要保证连续作业,分段开挖,每段20m~30m,以防止土方塌方出现安全事故。沟槽开挖完毕后必须有技术负责人验收后方可下道工序。

4、管道施工

(1)管道基础

1.1 一般管道基础采用15cm的中、粗砂,如沟槽底现状土层为中、粗砂等,管道可直接坐落于天然土层上。

1.2 测量中心轴线,标高,并放出基础边线。在沟底设置水平小木桩,桩顶标高为管道基础的标高。

(2)管道铺设

砂垫层检查合格后,人工挖管道接口工作坑,对管工作坑每个接口设一个。

给水管与排水管交叉时,给水管应敷设在上面,且不应在接口处重叠;
当给水管道敷设在污水管下面时。给水管应加套管,套管长度为交叉点两侧各1米。

给水管转弯处利用组合弯头,弯曲管件不能满足转弯角度要求时,可在直线管段利用管道承插口偏转进行调整。但承插口的最大偏转角不得大于1。以保证接口的严密性。

(3)、管道连接

本工程PE双壁波纹管接口形式为承插接口。

(4)检查井的砌筑

1、与检查井连接的所有管道端头,要经过凿毛处理并要清理干净,保证管道与检查井井壁结合牢固。

2、砂浆拌和均匀,保证砌筑砖含水量为10~15%,砌体不得有竖向通缝,必须为上、下错缝,内外搭接。如井身不能一次砌完,在二次接高时,将原砖面上的泥土杂物清理干净,然后用水清洗砖面并浸透。

3、砖砌圆形检查井时,随时检测直径尺寸,当需要收口时,如为四面收进,则每次收进不大于30mm;
如为三面收进,则每次收进不大于50mm。砌筑检查井的内壁应用原浆勾缝,有抹面要求时,内壁抹面应分层压实,外壁用砂浆搓缝并严实。

4、检查井接入圆管的管口应与井内壁平齐,当接入管径大于300mm时,砌砖圈加固。管子穿越井室壁或井底,留有30~50mm的环缝,用油麻-水泥砂浆,油麻-石棉水泥或粘土填塞并捣实。

5、砌筑井内踏步时,随砌随安,位置正确。踏步安装后,在砌筑砂浆或混凝土未达到规定抗压强度前不得踩踏。混凝土井壁的踏步在预制或现浇时安装。

6、砌筑检查井的预留支线时,随砌随安,预留管的直径、方向、高程符合设计要求,管与井壁衔接处严密不得漏水。

施工完成后,预留支线端头用低标号砂浆砖砌封口并用水泥砂浆抹面,达到严密不漏水。

7、检查井用预制装配式构件施工时,企口座浆与竖缝灌浆应饱满,装配后的砂浆凝结硬化期间应加强养护,并不得受外力碰撞或震动。

8、检查井筑或安装至规定高程后,及时浇筑或安装井圈,盖好井盖。

9、雨季砌筑检查井,井身一次砌起。为防止漂管,在检查井的井室侧墙底部预留进水孔,回填土前应封堵。

10、井室砌筑

井室砌筑前必须对砌筑所用材料进行检验,并按现行质量标准进行检验或验收,对合格产品进行标识,常温施工砖在使用前应浇水,以保持充分湿润,砌砖前必须检查基础尺寸、高程及混凝土强度是否符合要求,方沟砌筑必须双面挂线,立皮数杆,砌体按一顺一丁砌法,上下错缝,内外搭接,砂浆饱满,墙体应尽量同时砌筑,临时间断处应砌成踏步茬。砌圆井时应随时掌握直径尺寸,井室内的踏步茬在安装前刷防锈漆,砌筑时砂浆埋固,井筒清水墙勾缝应深浅一致,凹入为3~4毫米,墙面清扫干净。

流槽:检查井的流槽在井壁砌到管顶以下即行砌筑,表面用砂浆分层压实抹光。

踏步和脚窝:井室内的踏步和脚窝随砌随安,砂浆埋固安装踏步及脚窝,在砂浆末达到规定强度前不得踩踏。

井室、井筒:井室、井筒内壁用原浆勾缝,井室抹面分层压实,外壁用砂浆搓缝严实。盖板下的井室最上一层砖必须是丁砖。

预留支管:预留支管随检查井随砌随安。按高程、中心安装预留支管,管与井壁衔接处应严密。预留管头用白灰砂浆砌实堵严。

检查井盖高程与路面同高。绿地中井盖应用混凝土包封高出绿地面0.2m,外露井筒需用砂浆抹面。

11、管线闭水试验

(1)在污水管线完成如下工作后进行闭水试验:检查井及管道的外观质量及量测检验均已合格;
全部预留孔洞均封堵不得漏水;
现场有满足闭水要求的水源 ;
不影响附近环境的排放水条件。串水前检查所有预留支管的管堵是否严密,抹面的强度是否符合要求,检查合格后,方可串水。注水过程中检查管堵、管道、井身等处无漏水、渗水即进行闭水试验。

(2)闭水试验时应邀请监理工程师进行检验,抽验段落由监理工程师指定,闭水试验抽验长度不得少于管线总长度的1/3。闭水试验在管道填土前进行,并在管道满水后浸泡1—2昼夜再进行。试验的水位为试验段上游管内顶以上2m,闭水试验时对接口和管身的外观检查以无漏水、无严重渗水为合格,渗水量的测定时间不少于30min。

12、管道的土方回填土

(1)管沟的回填土质按要求进行,管顶以上500mm处均使用人工回填夯实。在管顶以上500mm到设计标高可使用机械回填和夯实。检查井周围500mm作为特夯区,回填时,人工用木夯或铁夯仔细夯实,每层厚度控制在10cm内,严禁回填建筑垃圾和腐质土,防止产生沉陷。

(2)回填土的铺土厚度根据夯实机具确定。人工使用木夯、铁夯,夯实为小于200mm一层,蛙式夯,夯实为250mm一层。夯填土一直回填到设计地坪,管顶以上埋深不小于设计埋深。

第四节 雨水管道施工

雨水管道施工方法

施工主要工艺流程为:测量放线→沟槽开挖→基坑支护→地基处理→基础施工→管道安装→基坑回填土。

根据本工程给出的施工管道坡度,以及当地的地形,找出控制点,严格进行管沟开挖前的测量。

1、施工测量前准备

1.1校对测量仪器,本工程使用电子经纬仪、自动安平水准仪、钢尺等测量仪器及工具经国家计量单位检验校准,保证测量仪器的准确性。

1.2对施工现场内影响施测的障碍进行处理。

1.3对施测用辅助材料:如标高控制桩油漆、麻线等提前准备到位。

1.4定位

依据总平面定出本工程的横竖轴控制线,并依此分别定出其余轴线,并将总控制轴线作出永久性标识,做好保护,便于以后使用。

控制轴线网施测后,由施测人员自检,自检合格后由工长复检,再由专职质检员专检,确认无误后报监理验线,并申请规划勘测部门验线。

1.5施工高程测量

水准点引测:根据提供的水准点引测现场施工用水准点,采用高精度水准仪进行数次往返闭合,误差符合规范要求后,敷设现场施工用水准点。现场水准点布置数量不少于个(根据现场总平面图实际确定水准点个数),以便于相互校核和满足分段施工的需要。

2、管沟开挖:根据现况管线的分布和实际地质情况,拟采用人工配合机械开挖的方法。人工填土层用机械开挖和人工开挖,开挖沟底宽,应比管道构筑物横断面最宽处侧加宽0.5米,以保证基础施工和管道安装有必要的操作空间,开挖弃土应随挖随运,以免影响交通;
场地开阔处,开挖弃土应置于开挖沟槽上边线1.0米以外,以减少坑壁荷载,保持基坑壁稳定;
沟槽开挖期间应加强标高和中线控制测量,以防超挖。当人工开挖沟槽深度超过2.0米且地质情况较差时,需对坑壁进行支撑。当采用机械开挖至设计基底标高以上0.2米时,应停止机械作业,改用人工开挖至设计标高。

3、管道基础:在验槽合格后及时铺筑垫层,铺筑前,对地基应事先按设计标高和轴线校正,并应清除淤泥和杂物。垫层不得高于设计高程,低于设计高程不得超过10mm。雨水管道基础在施工时必须使基础与管道结合良好,以保证在受力条件下共同工作。雨水管道基础为C20混凝土基础。

管道混凝土铺设完毕后,即可进行雨水管道安装工作。具体施工方法如下:

5、管道安装:根据情况采用吊车下管。安装前应对管材质量进行检查:管节尺寸、圆度、外观及内在质量,不得有裂缝和破损。对橡胶圈及衬垫材料的质量进行检查,包括外观及其性能符合要求。排管应从下游排向上游,承口面向上游。管节安装时,不得损伤管节,严格控制管节的标高及走向、相邻管节垫实稳定等。吊装就位前,应将管基内的杂物清扫干净,测量人员要复核中线,设置控制桩,使轴线位移不大于15mm。吊装时设专人指挥;
并注意施工安全。稳管前应将管子内外清扫干净;
稳管时根据控制线认真掌握高程和管道中心线。

5.1、下管前的准备工作

5.1.1、检查管材、接口材料的质量。管材有破裂、接口缺肉、缺边等缺陷不允许使用。所用管材必须有产品合格证及检验报告。

5.1.2、检查管子内、外表面应光洁平整,无蜂窝、坍落、露筋、空鼓。

5.1.3、钢筋混凝土管外表面不允许有裂缝;
管内壁裂缝宽度不得超过0.05mm。表面的龟裂和砂浆层的干缩裂缝不在此限。

5.1.4、检查基础的标高和中心线。基础混凝土强度须达到设计强度等级的50%和不小于5Mpa时方准下管。

5.1.5、校正测量及复核坡度板,是否被挪动过。

5.2、下管

由于本工程所用管材为DN500、DN800、DN1000的钢筋混凝土管,必须采用汽车吊配合人工下管。最大限度的提高工作效率。用吊车下管时,应根据沟槽宽度、深度、土质等环境情况,确定吊车距槽边的距离,管材存放、行车路线等。松软地面用方木铺垫进行加固,以确保停放平衡。

下管由两个检查井间的一端开始,管道应慢慢下落到基础上,防止下管绳索折断或突然冲击砸坏管基。管道进入沟槽内后,能上能下进行校正找直。

稳管前将管口内外全刷洗干净。

下管后找正拨直,在撬杠下垫以木板,不可直插在混凝土基础上,待两窨井间全部管子下完,检查坡度无误后即可接口。

3、管子对中方法

管子对中方法可采用两种方法(中心线法、边线法)

(1)对中心线法

沿沟槽两边各打一龙门桩,桩上钉一块水平的木板;
按沟槽前测定管道中心线所预留的隐蔽桩定出沟槽中心线,并在每个龙门板上钉一个中心钉,使各中心钉连线是一条与槽沟中心线在同一个垂直平面的直线,对中时,在下到沟内的管中用水平尺置于管中,使水平尺的水准泡居中。此时,若由中心钉连线垂下的垂直吊线上的重球通过水平尺的二等分点,即表明等子中心线与沟槽中心线在同一个垂直平面内。

(2)边线法

将边线两端栓在槽壁的边桩上;
对中时控制管子水平直径处外皮与边线间的距离为一常数,则表明管道处于中心位置。

6、接口:采用水泥砂浆接口。

7、回填

7.1、管道或其他隐蔽工程,须经过验收合格后,方可进行回填。

7.2、在闭水试验完成,并办理“隐蔽工程验收记录”后,即可进行回填。

管顶以上用30cm沙回填实,管沟其余部分用土过筛并每填20cm夯实,待管沟填平后结束。即可进行回填土,管顶上部500mm以内不得回填直径大于100m的块石和冻土块;
500mm以上部分回填块石或冻土不得集中;
用机械回填,机械不得在管沟上行驶。

7.3、管道回填时,以两侧相对同时下土,水平方向均匀地摊铺,用木棍捣实。填至管半径以上,在两侧用木夯夯实,直填到管顶0.5m以上,并将该填土踩实,但要防止管道中心线的位移及管口受震而脱落。

7.4、雨后填土要测定土壤含水量,如超过规定不可回填。槽内有水则须排除后,符合规定方可回填。

8、检查井砌筑:井位放线,根据设计图纸,测放检查井墙体内外边线及井室中心线。砌筑用砖应提前一天浇水润透。根据试验室提供的水泥砂浆配合比,现场拌制水泥砂浆。采用机械搅拌,搅拌时间不少于90s,砂浆随拌随用,不得超过砂浆初凝时间,一般拌成后2.5h用完。砌筑检查井前,将砌筑部位清理干净,并洒水润湿。井室为方形时,在墙体的转角处立杆,以控制墙体垂直度和高度,采用满丁满条砌法。为圆形时,以圆心为控制中心线,随砌随检查井室尺寸。丁砖砌法,井内、外壁除抹面部分外,均采用原浆勾缝。井壁必须互相垂直,不得有通缝,必须保证灰浆饱满,灰缝平整,抹面压光,不得有空鼓、裂缝等现象。井框、井盖必须完整无损,安装平稳;
检查井允许偏差应符合规定。流槽与井室同时砌筑。井内踏步安装牢固,位置正确。

回填填料宜优先利用基槽内挖出的土,但不得含有有机杂质,符合设计及有关规定要求,最佳含水量通过试验确定。施工中可与沟槽开挖、基础处理、管道安装流水作业,分段填筑,分段填筑的每层应预留0.3米以上与下段相互衔接的搭接平台。管道两侧和检查井四周应同时分层、对称回填夯实。沟槽底至管顶以上50cm的范围均应采用人工填土,管道胸腔,部分采用人工或蛙式打夯机(基础较宽)每层0.15米厚分层填筑夯实,管顶以上采用蛙式打夯机,每层0.3米厚分层填筑夯实,回填密实度严格按回填土的压实度标准执行。

9、工艺和安全要求

9.1、排水管道

管道安装前,宜将管、管件按施工设计的规定摆放,摆放的位置应便于起吊及运送,起重机下管时,起重机架设的位置不得影响沟槽边坡的稳定。

管道安装应采用专用工具起吊,装卸时应轻装轻放,运输时应稳、绑牢、不得相互撞击;
管节堆放宜选择使用方便,平整、坚实的场地,堆放时应垫稳,堆放层高应符合有关规定,使用管节时必须自上而下依次搬运。

管道应在沟槽地基,管基质量检验合格后安装,安装时宜自下游开始,承口朝向施工前进的方向,管节下入沟槽时,不得与槽壁支撑及槽下的管道相互碰撞,沟内运管不得扰动天然地基。

管道安装时,应将管节的中心及高程逐节调整正确,安装后的管节应进行复测,合格后进行下一工序的施工。

管道安装时,还应随时清扫管道中的杂物,管道暂时停止安装时,两端应临时封堵。

雨期施工时必须采取有效措施,合理缩短开槽长度,及时砌筑检查井,暂时中断安装的管道应临时封堵,已安装的管道验收后应及时回填土;
做好槽边雨水径流疏导路线的设计,槽内排水及防止漂管事故的应急措施;
雨天不得进行接口施工。

新建管道与已建管道连接时,必须先检查已建管道接口高程及平面位置后,方可开挖。管节安装前应将管内外清扫干净,安装时应使管内底高程符合设计规定,调整管节中心及高程时,必须垫稳,两侧设撑杆,不得发生滚动,管节中心,高程复验合格后,应及时浇筑管座砼。

9.2、检查井砌筑

检查井内的流槽,宜与井壁同时砌筑,表面采用水泥砂浆分层压实抹光,流槽应与上下游管道底部接顺。

井室砌筑应同时安装踏步,位置应准确,踏步安装后,在砌筑砂浆未达到规定的强度前不得踩踏,砌筑检查井时还应同时安装预留支管,预留支管的管径、方向、高程、应符合设计要求,管与井壁衔接处应严密,预留支管的管口宜采用低强度等级的水泥砂浆砌筑封口抹平。

砌筑检查井的内壁应采用水泥砂浆勾缝,内壁抹面应分层压实。

检查井砌筑至设计标高后,应及时浇筑或安装顶板、井圈、盖好井盖。

雨期砌筑检查井时,应一次砌起,为防止漂管,可在侧墙底部预留进水孔,回填土前应封堵。

检查井位置应符合设计要求,不得歪扭,井圈与井墙吻合,井圈与道路边线相邻边的距离应相等,污水管的管口应与井墙平齐。

回填土时,槽底至管顶以上50cm范围内不得含有机物及大于50mm的砖、石等硬块,应分层回填,分层夯实,每层厚度不得大于250mm,回填土的密实度必须满足有关要求。

第五节 照明、给水

本工程主要为土方开挖及回填。拟采用人工配合挖掘机施工的方法施工。

1、测量定位

根据监理工程师审批后的控制点进行现场加设控制点工作,采用全站仪按极坐标法测设基础的位置,用水准仪测出地面标高。基础定位后经复核无误,增设护桩指导施工。

2、基础土方开挖

采用挖土机对基坑的大概深、长、宽度土方进行开挖,而后人工按图示尺寸修边到设计标高,若出现超挖,不得使用弃土就地回填,应采用级配碎石或砂回填到设计值。

3、基坑报检

根据监理程序要求,将填报隐蔽工程基础开挖资料,具体检测内容参见相关验收规范标准。

4、基槽土方回填

回填土前,应将沟槽内的软泥、木料等杂物清理干净,回填土时,不得采用淤泥、有机物、垃圾等,回填土中不得含有石块、砖头、及其它杂硬物体。

回填过程中,保证沟槽内无积水,不允许带水回填。如果雨期施工排水困难时,应采取相应专项施工措施,可采取随下管随隐蔽随验收随回填的措施进行分段分项施工。

沟槽回填应同时对称进行,确保管线及构筑物不产生位移。

用良好的土质进行回填,严格控制填料的土质含水率,回填前须测出填料的最佳含水率和最大干容重,回填时应分层回填,分层夯实,每层铺设厚度控制在200mm—300mm间,并用人工或机械进行夯实。

第六节 绿化工程

本工程施工中,主要种植国槐、刺槐两种乔木。在道路两侧成品字形栽植。

园林绿化种植的施工顺序一般为:

地形细整—→定点放线—→乔木栽植—→施工期养护—→养护管理期养护—→竣工验收移交

一、选材

1、本标段主要种植国槐、刺槐等裸根乔木。

2、表土、肥料、水等应符合本工程要求;

3、植物品种

3.1所有植物应考虑当地气候特点,选择在淄博市及周边地区定植三年以上且符合本工程设计要求效果的苗木,带冠种植;
适合于当地气候条件易于生长的、并有丰满干枝体系和苗壮的根系。植物应无缺损树节、擦破树皮、受风冻伤害或其他损伤,植物外观应显示出正常健康状态,能承受上部及根部适当的修剪。无特殊规定或图纸标明,所有植物应在苗圃采集。

3.2乔木应具有挺直的树干,发育良好的枝杈,根据其自然习性对称生长。不应有大于直径20cm未愈合的伤痕。

3.3运到现场的乔木高度应符合图纸要求,其胸径(树高出地面1.2m处)应按施工图纸要求。

3.4不允许采用代替品种,除非证实在承包期内的正常种植季节采集不到规定的植物。只有经监理工程师同意后,才允许种植代替品种。

二、地形细整

根据建设方提供的施工场地,对照设计施工图进行场地细整。

1、地形要求,应使整个地形的坡面曲线保持排水通畅,堆筑地形时,根据放样标高,由里向外施工,边造型,边压实,施工过程中始终把握地形骨架,翻松辗压板结土,机械设备不得在栽植表层土上施工。

2、微地形粗整形完成后,人工细做覆盖面层,保持表面土质疏松,并清理杂物。人工平整时从边缘逐步向中间收拢,使整个地形坡面曲线和顺、排水通畅。回填土的含水率应控制在23%左右,不允许含有粒径超过10cm的石块,雨天停止作业,雨后及时修整和拍实边坡。若施工场地有垃圾、渣土、建筑垃圾等要进行清理。

3、必须使场地与四周道路的标高合理衔接,使绿地排水通畅。

4、种植场地种植土最低厚度必须符合下列要求。

园林植物种植必需的最低土层厚度

5、对场地进行翻挖、松土、对杂草需用锄头、铁锹连根拔除、杂草很多时用除草剂进行消除,以符合植物和设计要求。

6、如果用机械整理地形,应事先与建设单位或相关单位联系,了解是否有地下管线,以免机械施工时造成管线的损坏。

7、场地整理时应考虑土壤的压实程度与设计标高的关系,土壤压实后密实度达80%以上,以免种植后,淋水下陷厉害造成场地不平整。

三、定点放线

1、施工人员接到设计图纸后先到现场核对图纸,了解地形地貌和障碍物情况并找到定点放线的依据和方法。

2、首先按工程布置的图纸标出种植地段、种植位置及品种的轮廓,并进行放样,按现场监理工程师提供的水准点、坐标基准点结合图纸,确定放样基准点。

3、用经纬仪完成施工坐标控制网放设,对所有基准点打桩定点,复杂地点及建筑用地应加密控制网。

4、分别对绿化苗木栽植位置等进行放样,每次放样后,报请监理工程师进行审核,核准后、进行下一道工序的施工。

5、种植地段应修整到符合监理工程师指示的线形和坡度,应具有舒畅的外形。在种植中所有大土块、石块、硬土及其他杂物和不适于种植的材料,均应由承包人自行移走。处理好的表土和底土应分开,并得到监理工程师认可。

6、对交叉施工造成的放样破坏及时进行复样,保证施工精确度和进程。

整个放样工序按:基准点确定—→控制网放样—→放样—→核实—→使用—→复线—→使用的途径进行。

四、树穴开挖

1、挖坑挖槽的质量标准:

挖坑挖槽的位置要准确,坑应根据根系、土质情况而定,刨坑刨槽要直上直下桶形,不得上大下小或上小下大,不然造成窝根或填土不实。

落叶乔木类种植穴规格(cm)

2、刨坑、刨槽的规格要求

刨坑、刨槽位置要准确,坑径应根据根系、土质情况而定,刨坑、刨槽要直上直下成桶形,不得上大或上小下大,以免造成窝根或填土不实。好土、弃土分别放置,分别放置,及时将多余的无机料和施工垃圾清理干净。

2.1坑径一般可比植物的根系直径大0.2-0.3m。

2.2如遇土质过粘、过硬或含有有害物质如石灰、沥青等,则应适当加大坑径。

3、刨坑的操作方法

3.1刨坑时要找准位置,以所定位置为中心按规定坑径划一圆圈作为刨坑的范围。

3.2挖坑时应将表土与底土分别放置,如土质有好有坏亦应分开堆放。堆放位置以不影响苗木栽植为宜,刨坑到规定深度后在坑底堆土堆,以利根系疏展。

3.3刨坑时如发现地下管道,电缆等地下设施应停止操作,并及时向有关领导报告及时解决。

3.4在斜坡上挖坑应先做成一平台,平台应以坑径最低处为标准做平台,然后在平台上再挖坑。

3.5在运出植物前,应由园艺人员按起苗、调运等技术要求负责将植物挖出、包扎、打捆,以备运输;
任何时候,植物根系应保持潮湿、防冻、防止过热、落叶树在裸根情况下运输时,必须将根部包涂粘泥浆,使根的全部带有泥土然后包装在稻草袋内。所有常绿树及灌木的根部,均应连同掘出的根系用草袋包装。运到工地及种植前,这些根系应结实,草包应完好。树冠应仔细捆扎以防止枝杈折断。

3.6植物以单株、成捆、大包或容器内装有一株或多株植物运到工地时,均应分别系有清楚的标签,标明植物名称、规格、尺寸、树龄或其他详细资料。

五、起苗及包装

1、起苗的质量标准:为保证树木成活,提高绿化效果,要选生长健壮无病虫害,树形端正,根系发达的树苗。先在苗圃号苗并在重要苗木向阳面喷漆做标记。

1.1乔木根系应达到其胸径的7-10倍或树高的1/3;

1.2打包:根系规格在40厘米以下,土质坚硬可在坑外打包,先将蒲包放好,捧出根系放入包内,但搬运时不要只提树干,放入包内将包包严,再按规定将草绳捆紧,根系虽在40厘米以下,但土质松软,沙性大,易散坨的和50厘米以上的均应在坑内打包,所用蒲包草绳应在使用前一天浸水,以增加拉力,可使草包打严,草绳勒紧,50厘米以上如土质松软的根系,应修好根系后先围腰绳,腰绳宽度应根据土质而定,围好腰绳再用蒲包将根系包严,用草绳将蒲包固定,进行打包,打好包后再围上腰绳,腰绳宽应根据根系而定。一般为6-10道,最后进行封底,封底前在顺树倒的方向坑底处先挖一小沟并将封底草绳紧紧栓在草绳上,然后将树推倒,用蒲包封严,用草绳错开勒紧,捆成双十字形或五角形。

六、苗木运输及假植

1、装、运、卸、假植树木时均要保证树木根系,根系的完好,不得折断树木主尖、枝条,不要擦伤树皮,卸车后应立即栽植苗木,因故不能立即栽植的苗木应埋土假植保护好根系。

2、为保证赛时效果,正常季节带冠移植大规格苗木吊运时必须严格按照规程、规范操作,吊车的荷载吨位要大于土坨和树体的总重量。装车时根系(木箱)朝前,树冠向后,保证根系完整,不散坨。运输保持树木平稳,不滚动,不损伤树皮和主枝。

3、运苗装车前押运人员应按所需树种、规格、质量、数量认真检查核实挂牌后再装车。凡运距较远的苗木,应用草苫或湿草袋盖好根部以免风干而影响成活。

4、苗木运到工地后按指定位置卸苗,卸苗要从上往下顺序卸车,不得从下乱抽,卸时应轻拿轻放,不许整车往下推以免砸根系和枝条。卸根系苗40厘米以下可直接搬下,但要搬动土坨不应只提树干同时保护好树体及根系不受损伤。

5、卸车后不能立即栽植时,应临时将根部埋土或用苫布草袋盖严,也可事先挖好宽1.5—2米,深40厘米的假植沟,将苗码放整齐,一层苗一层土将根部埋严,如假植时间超过七天以上则应适量浇水保持土壤湿润,苗临时假植应尽量集中将树直立,假植时间较长则应在枝叶上经常喷水以增加空气中湿度和保持根系土壤湿润,但水量不宜过大以免将根系泡软再搬运时根系变形影响成活。

6、苗木卸车完毕及时报请监理工程到现场对苗木进行验收。

七、苗木栽植与养护管理

1、在种植时,先在坑底填约150mm厚的表土,同时要掺中腐熟的有机肥料作为底肥,注意要在底肥上覆盖一层土,不至于直接接触苗木根系而损伤根系。禁忌使用耕作层以下的深层生土(阴土)。苗木栽植前先对苗木进行自检,然后报请监理工程师进行抽检,不合格苗木不允许进场。

2、苗木栽植前2天,对比较干旱的树穴先灌穴,待水全部渗下去后方可栽植,同时为提高成活率,可使用一定浓度的ABT生根粉以促进新根的萌发。注意先把根系上的包扎物打开,再将稀释后的溶液喷施或浇灌根部,并适量施用植保粉。

3、栽前对苗木进行修剪,修剪的原则是灌木保持其自然树形,短截时保持树冠内高外低,疏枝应保持外密内疏。栽后修剪时,应以疏除为主,修剪总量不超过1/4-1/3,保持主枝、侧枝分布均匀。银杏等具有明显主干的树种,在保证主枝顶芽不受伤害的前提下,重点以疏枝为主,侧枝可结合整形适当短截;
国槐、白蜡等苗木的修剪,应保留树冠的基本骨架,保持主、侧枝先端一致,树冠整齐。修剪后较大创口应涂抹保护剂,起到杀菌、促使伤口愈合的作用。

4、栽植位置要符合设计图纸要求:树木高矮干径大小要搭配合理,树体要保持上下垂直,不得歪斜,树形好的一面要迎着主要观赏方向。

5、栽植较大规格的落叶乔木时,应立支柱对树体进行保护,并不能使支柱与树干直接接触以免磨伤树皮,立支柱的方向应在下风口。支撑要捆绑牢靠,高度一致、整齐美观,支撑对于不同的树种应分别采用不同的支撑方式,分别有四角支撑、三角支撑和一字支撑,支撑时为了保护好树体支撑点的树皮要进行必要的必要的缠绕保护,材料采用棕皮式或草绳等,支撑杆采用高度一致、粗细均匀的竹杆或杉木杆。

6、栽后24小时内必须及时浇上第一遍透水,第二遍水要连续进行,第三遍水在第二遍水5—10天后进行。灌水量要充足(注意第一次浇水后将树穴下陷部位及时回填种植土并捣实)。浇完第三次透水后,进行苗木的扶直整理工作,要对苗木支撑进行修整和修改,之后根据树种性质分别确定浇水时间。

7、待第三遍水渗下后及时进行中耕扶植或封穴,并在树干周围堆成30cm高的土堆,以保持土壤中的水分和防止风吹树干造成空隙而影响成活,中耕封穴的同时,应将土填实并将树木扶直。

8、苗木栽植完及时报请监理工程师验收,并递交苗木养护管理的详细计划及日程。

八、养护管理

1、根据天气情况和土壤水分状况以及苗木本身的需水量,适时浇水。

2、缓苗过程结束后苗木开始生长,适当追施肥料,中耕除草。

3、经常巡逻值班,防止盗苗,发现死苗或缺苗,及时补栽。

4、根据病虫害发生情况,适时对苗木进行病虫害防治。

5、冬季封冻前浇足冻水,并清理苗木附近杂草防火灾毁苗。

第四部分 主要施工机械设备情况及进场计划

计划用主要机械:稳定土拌和机2台,CAT挖掘机3台、推土机3台、PY160平地机2台、YZ18振动压路机3台、三轮压路机3台、装载机3台,自卸车15台、机动翻斗车5台、发电机2台、强制式混凝土搅拌机1台。

拟投入主要施工机械设备一览表(附表1)

施工机械进场计划

第五部分 劳动力安排计划(附表2)

(1)施工人员采取以公司正式工种为主,民工为补充的劳动力组织方式。

(2)按各分部分项工程、各施工阶段对劳动力的需要量计划,分阶段组织各工种工人进场。

(3)做好施工人员进场的安全、文明施工教育工作,进行必要的岗前培训,关键特殊技术工种人员必须持证岗。

(4)施工作业前按规定必须进行三级安全技术交底。

(5)建立健全各项管理规章制度,加强对施工人员进行遵纪守法的教育。

(6)所有进场工人均登记成册,办理好各类必要的证件,以便于统一管理。

第六部分 施工工期计划横道图(附表3)

第七部分 确保工程质量的技术组织措施

1、质量管理目标:推行全面质量管理,周密组织,精心施工,牢固树立“质量第一”的观念,增强精品意识,坚持高标准、高起点、高质量,做到业主、设计、监理、施工单位四满意。

2、本工程质量目标是:主体工程在交工验收中由质量鉴定部门鉴定得分在95分以上,优良品率必须在95%以上。具体措施:我公司施工过程中执行GB/T19001-2000(idtISO9001:2000)版程序标准。严格按照公司《质量手册》及《程序文件》规定指导施工生产。

a)、建立质量管理组织,成立专职质量管理领导小组,项目经理任组长,总工程师任副组长,质检工程师为专职质检副组长,下属各工程队成立全面质量管理小组,队长任组长,技术主管任副组长。负责本合同整个工程质量的管理工作。

b)、成立质量检查机构,建立月度质量检查、奖惩制度。项目经理部设专职质量检查工程师,各施工队设专职质量检查工程师,对施工的全过程进行质量检查、控制。及时发现问题,质检工程师要对质量薄弱环节制定出能够保证质量的各项的措施,并组织实施,克服质量通病。项目部每月定期对工程质量进行全面检查,并对质量通报情况实行奖惩制度,奖优罚劣,促进工程质量的提高。

c)、用现代化管理手段提高工程质量。公司质量管理工作不断深入,逐年健全质量保证体系和以质量保证为中心的经营管理体系。在本工程施工中,我们决心加强基础工作,确保工程质量,把专职质量检查工程师负责制与开展群众性的QC小组创优活动紧密结合起来,把创优落实到实处。

d)、完善质量责任制,进一步加强各级领导,各业务部门和施工单位及个人的岗位质量责任制明确责任,增强责任心。

e)、严格控制原材料质量。原材料质量是工程实体的组成部分,原材料的好坏直接影响工程质量,没有试验室的检验报告和通知的原材料不能用于施工。

f)、严格施工阶段的质量控制:做到“五不施工,三不交接”。五不施工是图纸未经复核不施工,测量资料未经复核不施工,不进行技术交底不施工,材料无合格证和试验不合格不施工,隐蔽工程未经检查签证不施工。三不交接是无自检记录不交接,无专业验收合格不交接,无施工记录不交接。

g)、严格按图纸和技术规范施工;
严格按配合比施工

h)、加强技术指导:工程技术人员要经常深入现场,坚持工前交底,工中指导和工后总结。

i)、坚持检查制度。坚持开展三检制度,上道工序经检验合格后,下道工序方可施工。对分项工程和单位工程及时进行质量评定。

j)、认真做好变更设计工作,施工中发现地质情况等与设计不符时,及时报监理工程师进行变更设计。

k)、加强质量教育。对全体施工人员进行针对性的质量讲座,每个施工人员都清楚自己所施工的工程项目质量标准,提高全员质量意识,使提高工程质量成为每个人的自觉行动。

l)、服从建设单位、监理单位、设计单位的检查、指导和监督,虚心接受他们提出的改进意见,积极与业主代表、监理单位、设计单位搞好配合工作,同心协力共创优质工程。

4、工程质量的技术保证措施

(1)工程开工前,必须按分部、分项编写完善的施工组织和施工要点。常规分部、分项编写标准施工组织设计和要点,特殊分部、分项要特殊编写施工组织设计和施工工艺及要点,并经监理工程师审核后方可执行。

施工工艺设计的主要内容包括:工程概况、主要工序施工方法和操作规程、施工大样图、结构计算、质量要求级标准、试验测量的要求及方法、施工人员、材料和设备使用计划等。

(2)技术复核、隐蔽工程验收制度

A.技术复核应在施工组织设计中编制技术复核计划,明确复核内容、部位、复核人员及复核方法。

B.技术复核结果应填写《分部分项工程技术复核记录》,作为施工技术资料归档。

(3)技术、质量交底制度

技术、质量的交底工作是施工过程基础管理中一项不可缺少的重要工作内容,交底必须采用书面签证确认形式,具体可分为以下几方面:

A.项目经理必须组织项目部全体人员对图纸进行认真学习,并同设计代表联系进行设计交底。

B.施工组织设计编制完毕并送业主和总监审批确认后,由项目经理牵头,项目工程师组织全体人员认真学习施工方案,并进行技术、质量、安全书面交底,列出关键分部工程和施工要点。

C.本着谁负责施工谁负责质量、安全工作的原则,各分管分项工程负责人在安排施工任务同时,必须对施工班组进行书面技术质量、安全交底,必须做到交底不明确不上岗,不签证不上岗。

(4)二级验收及分部分项质量评定制度

A.分项工程施工过程中,各分管负责人必须督促班组做好自检工作,确保当天问题当天整改完毕。

B.分项工程施工完毕后,各分管负责人必须及时组织班组进行分项工程质量评定工作,并填写分项工程质量评定表交施工队长确认,最终评定由项目经理部的质检部专职质量员检定。

C.项目经理部每月组织一次施工队之间的质量互检,并进行质量讲评。

D.质检部对每个项目进行不定期抽样检查,发现问题以书面形式发出限期整改指令单,项目施工队负责在指定期限内将整改情况以书面形式反馈到质检部。

(5)现场材料质量管理

A.严格控制外加工、采购材料的质量。

各种地地方材料、外购材料到现场后必须由质检部和材料部有关人员进行抽样检查,发现问题立即与供货商联系,直到退货。

B.搞好原材料二次复试取样、送样工作。

水泥必须取样进行物理试验;
钢筋原材料必须取样进行物理试验,有效期超过三个月的水泥必须重新取样进行物理试验,合格后方可使用。

(6)计量器具管理

A.工程管理部和中心试验室负责所有计量器材的鉴定、督促及管理工作。

B.现场计量管理器具必须确定专人保管、专人使用。他人不得随意动用,以免造成人为的损坏。

C.损坏的计量器必须及时申报修理调换,不得带病工作。

D.计量器具要定期进行校对、鉴定;
严禁使用未经核对过的量具。

⑺工程质量奖罚制度

A.遵循“谁施工、谁负责”的原则,对各施工队,班组进行全面质量管理和追踪管理。

B.凡各施工队、班组、包工队在施工过程中违反操作规程,不按图施工,屡教不改或发生了质量问题,项目部有权对其进行处罚,处罚形式为整改停工,罚款直至赶出本工地。

C.凡各施工队、班组在施工过程中,按图施工,质量优良且达到优质,项目部对其进行奖励,奖励形式为表扬、表彰、奖金。

D.项目部在实施奖罚时,以平常检查、抽查、业主大检查、监理工程师评价等形式作为依据。

第八部分 确保工期的技术组织措施

1、加强组织领导,赋予现场项目经理充分的指挥决策权,所属施工单位必须服从安排,听从指挥,相互协调,紧密配合,在统一调度下按序、按章组织施工。

2、具体措施:

(1)、组织措施。加强组织领导,赋予现场项目经理充分的指挥决策权,所属施工单位必须服从安排,听从指挥,相互协调,紧密配合,在统一调度下按序、按章组织施工。选择事业心强、懂业务、善经营、会管理的项目经理,并配备素质高、有经验、年富力强的有关专业技术人员组成项目部,具有丰富施工经验的队伍参加本合同工程的施工。

(2)、机械、物资保障。加强机械设备和人员的投入:对于投标书的承诺必须按足量到位,并根据施工的需要随时增加设备、人员,以保证工程急需。加强材料供应、机械设备管理和财务管理工作。组织好材料供应,做到超前计划,及时采购供应,满足各工点施工需要并有一定量的储备。同时搞好后勤保障工作,加强现场生活、卫生、治安管理。

(3)、施工组织计划保证。早进场,早开工。树立“干”字,立足一个“抢”字,确保一个“好”字。合理编制详细的实施性施工组织设计,制定详细的工程进度计划,安排确定各项目的施工时间和时限,使每一项目的具体安排、具体方案都在总体计划监控之下。做到总体目标明确、阶段目标分明,上下步调一致。强调计划的严肃性。根据总体工期目标,项目部编制月度计划,施工队要编制旬计划、作业班级计划。做到日保旬,旬保月,确保总体目标的实现。明确考核实施办法,重点抓完成实物工作量,抓形象进度。

(4)、技术保障。加强技术管理,及时核对图纸、复测桩位、材料试验、技术交底。实行技术、测量、试验人员岗位责任制,避免技术差错和返工浪费。抓好工序衔接,把握关键环节。抓住施工黄金季节,迅速掀起大干的高潮。做到前面工序及时提供条件,后面工序按期实施,拉开工作面形成流水作业。

(5)、现场调度保障。加强现场调度工作,及时发现解决施工中出现的各种难题,定期例会,采用简短形式,解决实际问题,保证施工顺利进行。处理好各方关系,创造良好的施工环境。与业主代表、设计单位、监理单位、当地政府搞好协调关系,取得多方支持,创造一个良好的外部施工环境,确保施工顺利进行。

(6)、处理好各方关系,创造良好的施工环境。与业主代表、设计单位、监理单位、当地政府搞好协调关系,取得多方支持,创造一个良好的外部施工环境,确保施工顺利进行。

(7)、加强工程投入:根据施工进展情况,如有必要,我公司可随时抽调设备与人员加强该工程的施工,以确保施工工期。

(8)、抓好工序衔接,把握关键环节。抓住施工黄金季节,迅速掀起大干的高潮。

(9)、奖惩措施。实行经济承包责任制,实行层层“包干”,严格执行内部工期奖罚制度,实行风险抵押,产值工资等办法,把个人的经济收入与完成施工计划直接挂钩。

(10)、特殊季节施工

农忙季节施工,采取得力措施,留住骨干,保证有充足的劳力,保证工程进度计划不滞后;
雨季施工,及时了解天气变化,做到合理安排。

(11)、技术推广使用

努力推行四新成果和采用新工艺,提高工作效率。

第九部分 确保安全生产的技术组织措施

(一)安全保证体系

1、安全方针

安全第一、预防为主

2、安全目标

(1)、“三无”:无工伤死亡和重伤事故、无交通死亡事故、无火灾、水灾事故。

(2)、“一控”:年负伤频率控制在2‰以下。

(3)、“三消灭”:消灭违章指挥、消灭违章操作、消灭惯性事故。

3、安全管理体系

(1)安全管理组织机构:建立健全安全生产管理机构,成立以项目经理为组长的安全生产领导小组,全面负责并领导本项目的安全生产工作。主管安全生产的项目副经理为安全生产的直接责任人,项目总工程师为安全生产的技术负责人。

(2)、机构设置:项目经理部设安全质量部,安质部下设安全组,下设专职安全员。施工队设安全室,配置专职安全员。

4、落实安全生产责任制

(1)、项目部实行安全生产三级管理,即:一级管理由经理负责,二级管理由专职安全员负责,三级管理由班组长负责,各作业点设安全监督岗。

(2)、完善各项安全生产管理制度,针对各工序及各工种特点制定相应的安全管理制度,并由各级安全组织检查落实。

(3)、建立安全生产责任制,落实各级管理人员和操作人员的安全职责,做到纵向到底,横向到边,各自作好岗位的安全工作。

(4)、项目开工前,由项目经理部编制实施性安全技术措施,对分项作业编制专项安全技术措施,经领导小组同意后实施。

(5)、严格执行逐级安全技术交底制度,施工前由项目经理部组织有关人员进行详细的技术安全交底。项目队长对施工班组及具体操作人员进行安全技术交底。各专职安全员对安全措施的执行情况进行交底。各级专职安全员对安全措施的执行情况进行检查、督促并作好记录。

(6)、加强施工现场安全教育

①针对工程特点,定期进行安全生产教育,重点对专职安全员、安全监督岗岗员、班组长及从事特种作业的员工进行培训和考核,学习安全生产必备的基本知识和技能,提高安全意识。

②未经安全教育的管理人员及施工人员不准上岗。未进行三级教育的新工人不准上岗。变换工种或参加采用新工艺、新工法、新设备及技术难度较大的工序的工人必须经过技术培训,并经考试合格者才准上岗。

③特殊工种的安全教育和考核,严格按照《特种作业人员安全人员安全技术考核管理规则》执行。经过培训考核合格,获取操作证书方能持证上岗。对已取得上岗证者,要进行登记存档规范管理。对上岗证要按期复审,并要设专人管理。

④通过安全教育,增强职工安全意识,树立“安全第一,预防为主”的思想。认真执行安全操作规程,做到:不违章指挥、不违章操作、不伤害自己、不伤害他人,不被他人伤害,确保自身和他人安全,提高职工整体安全防护意识和自我防护能力。

(7)、认真执行安全检查制度

项目经理部保证检查制度的落实,按规定定期检查,经理部每10日检查一次,工程队安检部门每7日检查一次,作业班级实行每班班前、班中、班后三检测,不定期检查,视工程进展情况而定。对检查中发现的安全隐患,建立登记、整改制度,按照“三不放过”的原则制定整改措施。在隐患没有消除前,采取可靠的防护措施。如有危及人身安全的险情,立即停工,处理合格后方可施工。

(二)、安全保证措施

1、工地内设立安全标志,夜间施工作业有照明设施,并不得擅自拆除。

2、一切人员进入现场必须戴安全帽。高空作业要系安全带。吊装现场要有明确标志。禁止非工作人员进入现场。

3、电工、焊工、各机动车司机经培养合格后持证上岗。

4、配电系统分级配电,配电箱,开关箱外完整、牢固、防雨防尘、外涂安全色并统一编号。其安装形式符合有关规定。

5、动力电源和照明电源分开布设。

6、所有电器设备及其金属外壳或构架均按规定设置可靠的接零及接地保护。

7、现场所有用电设备的安装、保管和维修由专人负责。

8、将一切不安全因素消减掉,力争全工程不出现大的伤亡事故。

(三)、临时用电管理措施

加强施工用电管理,对施工人员进行安全用电教育。现场各种电气设备为经检查合格不准使用,使用中的电气设备应保持正常的工作状态,严禁带故障运行。露天使用的电气设备搭设防雨罩。凡被雨淋、水淹的电气设备应进行必要的干燥处理,经检测绝缘合格后方可使用。配电箱必须坚固、完整、严密并加锁, 箱门上涂红色危险标志, 箱内不能有杂物并编号。

施工现场的照明线路的敷设除护套线外, 分开进行安全用电的技术教育, 了解电器常识, 懂得其性能,正确掌握操作方法。必须安排身体健康、精神正常、责任心强的人员从事用电工作,操作机械设备必须有操作证。使用电器设备前,由电工进行接线运转,正常后交操作人员使用。

电气人员应按规定穿绝缘鞋和防护用品,正常使用绝缘防护用品或工具。工作结束或停工一小时以上,要将开关箱断电、上锁、保护好电源线和工具。

(四)、消防保卫管理 措施

施工现场必须坚持“预防为主、防消结合”的工作方针。认真贯彻《中华人民共和国消条例》,逐级落实防火责任制,利用多种形式对群众进行广泛的宣传教育,做到人人重视消防工作。

现场架设的照明线路、安装各种电气设备,必须由正式电工操作,严禁使用电炉取暖、做饭、烧水,如必须使用电炉时,必须经保卫部门批准、方可使用。加强现场明火作业管理,严格用火审批制度现场用火证统一由保卫负责人员签发、并由书面安全防火技术交底,电器焊工持证上岗,无证人员不能操作,明火作业必须派专人看管并备有充足的灭火器材。在现场内禁止擅自明火作业。

消防保卫工作必须纳入生产管理议事日程,要与生产同计划、同布置、同落实、同评比。

对进入现场的施工人员严格进行摸底审查,坚持先审后用的原则,对重点人员做到心中有数,并登记造册。

参加施工的所有人员,入场前要进行"四防”教育,学习现场的各项规章制度和国家法规。使每个施工人员做到制度明确,安全生产、文明施工。

对现场重点部位(如配电室、仓库)等要配备责任心强、技术熟练的人员操作和管理。建立健全岗位责任制和交接班制度,认真做好交接班纪录。

工地平时留出入口一处,围墙保证良好,现场不得留住外来人员。出入口警卫要对出入车辆及人员进行严格检查,在现场内不准住人,现场办公室、仓库等门窗要牢固、可靠。

对现场处理不了的有关治安问题,要及时向上级有关部门请示报告。

(五)、材料管理措施

建立建全物资管理制度,认真执行验收物资,确保进场物资质量满足工程需要;
按照文明现场管理要求合理、规范的设置施工现场平面图,严格执行企业标准;
加强材料计量工作,对进场的材料严格验收,减少材料短缺亏量;
凡是进入现场的各种材料都必须认真按照现场布置图所制定的材料存放处存放且整齐、牢固,做到仓库、现场材料存放不紊乱,品种、规格不混串。各种防护保养措施齐全有效,严格执行上级物资管理部门的规章制度。科学管理采用新技术、新材料、新工艺,提倡节约用料。合理配置使用,做到物尽其用,杜绝浪费。

坚持“干什么、管什么“的原则,划分责任区域,包干到岗、责任到人,确保文明工地现场目标的实现。

(六)、机械管理措施

建立健全机械设备管理制度和台帐,各种资料齐全、数据准确。中小型机械如:搅拌机、木工机械、钢筋机械、翻斗车等,在现场内安装、使用时,必须打设防砸防雨的专用操作棚。搅拌机的设置及安装符合规定,维修保养、清理时要先断电源,并设专人监护;
机动翻斗车时速不超过5km,氧气、乙炔瓶的存放处悬挂明显标志和警示牌,有防晒措施,使用时两瓶的工作间距处不小于5米,两瓶与施焊点等间距不小于10米。木工圆锯的盘及转动部位防护罩和分料器,凡长度小于50cm ,厚度大于距盘半径的木料,严禁使用圆锯。木工平刨的安全防护装置齐全可靠。钢筋加工机械正确使用,不准超过机械性能允许范围加工或切断材料,各种防护装置齐全可靠,检修和移动时先切断电源,砂轮机、砂轮切割机使用定向开关,设置防护罩和牢固的工作托架。

各种机械设备的操作处悬挂操作规程牌、警告牌,落实定人、定机、定岗位责任的规定,专人负责。

第十部分 确保文明施工的技术组织措施

(一)、现场容貌环境管理

(1)施工现场及周围无污染,工地整齐清洁。

(2)施工现场无建筑垃圾。

(二)、现场材料堆放和道路排水管理

(1)大宗材料堆放成堆,克服砂石料混堆或界线不清等现象。

(2)设备按指定地点停放整齐,料具库分类码放。

(3)道路畅通,排水顺畅,现场无积水。

(三)、分工标志管理

(1)危险施工区域设值班人员并佩戴值班人员工作卡。

(2)危险施工区域挂警示牌和警示灯示警。

(四)、施工现场临时用电安全措施

(1)现场设置明显的供电标志,健全完善的安全管理制度。

(2)配备足够有效的消防器材,防止电火灾。

(五)、机械设备安全管理措施

(1)运输车辆要按有关要求办理准运证。

(2)运输材料、土方、垃圾要有切实可行的防护措施。专人指挥防止车与车,车与人发生碰创事故。

(3)泥砂不能随车带出场外。

(4)处理好与施工现场周围有关单位和群众的关系,培养良好的职业道德。

(六)、 临时设施及生活环境管理

(1)严格按施工总平面图规划搭设办公室、工人宿舍等临时设施。

(2)办公室、职工宿舍等临时设施搭设整齐正规,不拥挤,有足够的安全消防通道和良好的采光和通风条件。

(3)改善食堂清洁卫生条件,确保炊具干净,室内无蝇、鼠。炊事员必须经身体健康检查符合要求持健康证上岗,并穿专用工作服。定期抽查蔬菜、食品的卫生情况。

(4)工人宿舍内摆放花花,并排出值班表,每日派人清扫,宿舍内不自隔小房间,不乱拉电线,不留外人住宿。

(5)浴室、厕所专人清理,每周喷洒药剂。

(6)临时设施采取封闭管理,并设置值班人员,禁止无关人员随意进出。

(七)古建筑及文物保护

施工中如发现文物、古墓、古建筑基础和结构、化石、钱币等要派专人守护,及时通知业主及有关部门,待有关人员鉴定并采取措施后才可施工。

(八)环境保护、水土保持保证体系及保证措施

1、环境保护措施:

⑴成立环境保护领导机构,项目部设环保小组,全面负责该项目施工期间的环境保护工作,制定环保规划,检查监督和考核评比。

⑵建立学习制度。开工前和施工中,结合技术交底,组织全体职工认真学习《环境保护法》等政策法规,学习业主对环境保护方面的有关规定,提高广大职工的环保意识,做到自觉主动地保护环境。

⑶根据本工程特点,采取具体的环保措施:

①防止水土流失和废料废方的处理

a在施工期间始终保持工地的良好排水状态,

b驻地、施工场地、施工便道、砂石料场周围挖好排水沟,确保占用的土地无冲刷,施工中排水沟不产生淤积或堵塞,确保各种临时排水系统不改变现有水文状态。

c建立废旧物品回收、保管和处理制度,设废物收集箱,生活区设化粪池、污水沉淀池。对施工垃圾及生活垃圾设专人清理,并运至指定地点处理。

d施工过程中的废弃物,要在工程完工时及时清除干净,以免堵塞河道和妨碍交通。

e施工区域、砂石料场在施工期间和完工以后要及时处理。

②防止和减轻水、大气污染

a、施工废水、生活污水不得直接排放,施工现场与驻地设置污水集水池,污水在集水池滤清后排放。

b、施工期间,施工物料应堆放整齐,防止物料随雨水迳流排入附近水域造成污染。

c、施工机械要防止漏油,禁止机械在运转中产生的油污水与维修施工机械时的油污水未经处理直接排放。

d、施工现场与施工机械经过的道路,要随时进行洒水抑尘,易于引起粉尘的细料或松散料要予以遮盖或适当洒水润湿,运输时用帆布或塑料布覆盖。

e、尽量控制机械作业所产生的噪音、废气等的污染。夜间施工不安排有强噪音、强振动的工序施工,避免噪音、振动干扰居民。

第十一部分 冬、雨季施工措施

(一)、雨季施工措施

1、雨期专人负责天气预报资料的收集和传达,开槽工程在大雨来临停止施工,减小下雨对施工的影响,其他工程、施工场地、生活区作好排水措施。雨季施工应制定防汛、防台风措施,成立管理小组,施工材料如钢材、水泥、人工砂的码放应防雨漏及潮湿。根据安全施工管理办法,加强雨季施工用电安全检查,防漏电、触电。

2、在施工便道和车辆通行路段铺垫小石子等办法进行硬化,场地内及四周和便道两侧挖设排水沟,以利于雨季排水,保证施工时场地干爽、道路畅通。

3、工程材料特别是水泥、钢筋、人工砂严禁在低洼处存放,在硬化的场地上垫高码放并在雨期来临前进行遮蔽,雨期过后及时掀除含水量较大遮蔽物,作好防水、防潮。

4、准备雨期施工的防洪材料、机具和必要的避雨措施。

5、雨季施工方法及技术措施

1)密切关注天气情况,注意收听天气预报,并与当地气象部门联系传真月预报和周预报,掌握天气变化情况,以便提前安排工作。有大雨或汛情必须及时通知各施工处(队),采取必要应对措施,确保人身、机具和材料的安全,加强职工雨季施工的安全意识。

2)建立雨季防汛领导小组,认真执行业主、地方有关部门关于防洪防汛工作的有关规定,建立汛期值班制度,汛期防洪要立足于预防,在汛期来临之前,对防汛组织机构、措施落实、抢险方案要进行全面检查,防汛所需资金、设备、物资、人员重点作出安排并予以保障,检查中发现问题要及时整改。

3)检查办公、生产、生活用房质量,做好防漏、防潮、防霉工作,尤应注意做好受潮后易变质材料(如水泥、矿粉、钢材等)的保管工作,责任到人。

4)备足防水蓬布,一旦突然降雨,及时遮盖正在施工中的项目,将下雨对施工的影响减至最少。

5)所有车辆要加强保养,出现问题及时检修,禁止带病作业,确保行车安全,保证防汛抢险急动员时设备的完好。

6)管道基槽开挖应随挖,随安装,及时回填压实,弃土的堆放应离沟槽边2米以上,以免下雨造成塌方。深度较深的沟槽底应设置排水沟,并及时用抽水机抽出集水坑的积水,以免造成基底土受雨水浸泡。

(二)冬季施工措施

本工程不在冬季施工

第十二部分 材料的管理措施

工程施工中材料管理是要以最低的材料成本,保质、按期、成套的供应施工生产需要的材料,并监督和促进材料的合理使用。本项目部为了完善材料的管理,特制定了以下措施:

1.确立材料管理的基本任务:保证材料的供应,满足施工生产的需要;
降低材料的消耗和损耗;
降低材料的供应成本;
监督材料的使用并促进技术进步。

2.本项目部要求材料管理人员做到“一熟悉、三懂、四能”:要熟悉所管理的材料的品种、规格、性能、价格、产地、厂家等材料市场的信息;
要懂材料的生产、储运、检验、管理、加工、和使用的基本知识;
要懂材料定额的制定原理和方法;
要懂施工项目的施工工艺和方法;
能进行材料预算和材料计划的编制;
能进行材料的统计分析和材料成本的核算、分析和控制;
能运用材料定额进行分析、管理;
能胜任材料供应管理全过程的日常业务。

3.材料计划的编制。分为三个步骤:计算材料的需用量;
确定储备量;
编制材料的申请采购计划。使用材料消耗定额直接计算出主要材料的需用量,运用比例、系数法和动态分析法、类似计算法等间接计算出辅助材料或新工艺、新技术所需要的材料用量。通过清点、盘帐得出现有储备量。综合考虑计划期末储备量、预计进货量和预计消耗量、技术措施降低的消耗量等因素,确定出申请采购量。

4.对材料计划的要求。材料计划的编制过程是一个不断分析研究材料供应情况和使用情况的工程,也是一个不断平衡的过程,通过平衡,本项目部要求材料计划达到以下要求:

(1)保证用料的品种、规格、数量的完整性和齐备性。

(2)保证供应的适时性,即计划的供应时间要适应工程的需要,既不过早,也不过迟。

(3)注意前后期的连续性,即本期的计划要以上期计划的执行情况为依据,同时又要为下期施工做好准备。

(4)发现材料管理工作中的薄弱环节,提出计划期内材料管理工作的主要任务和努力方向,从而更好的保证正常施工的需要和降低材料费用。

5.对材料定货采购的管理。材料采购时应做到“三比一算”:同样的材料比质量;
同样的质量比价格;
同样的价格比运距;
最后核算成本。对于一次性购买或临时性购买,主要应考虑供货单位在质量、价格、运费、数量、交货期、供应方式等方面是否对我方最为有利,对于工程的主要原材料,组织货源应争取取近舍远,直达订货,减少中间环节。订货方式可采用定期订货和定量订货两种方式。供货单位落实后,应签定供需合同以明确双方责任,内容一般包括材料的品种、规格、数量、质量、价格、包装、交货时间、运输方式、检验方式、付款时间、付款方式、违约责任等。

6.材料的仓库管理措施。本项目部对仓库管理工作的要求是:不仅要管好材料,还必须面向施工第一线,主动配合基层生产单位完成施工任务,并积极处理和利用库存积压材料和废旧材料。

(1)按合同规定的品种、数量的要求查收材料。

(2)材料的质量检验要求:

①从外形可以判断其质量合格的,由材料员执行检查。

②需要进行技术检验(物理化学性能试验)才能确定其质量合格的,由 技术检验部门或专职技术人员进行检查。

③材料检验还必须符合有关的规范、标准和合同规定。

(3)按材料的性能和特点,合理存放,妥善保管,防止材料的变质和损耗。

(4)组织材料的发放和供应。按质、按量、齐备、准时、确保施工第一线的需要;
严格出库手续,防止不合理的领用,促进材料的节约和合理使用。

(5)组织材料的回收和再利用。

(6)定期清仓,做到帐、卡、物三相符,掌握材料的使用动态和库存动态。

7.施工现场的材料管理。

(1)施工准备阶段的现场管理。

①编好材料预算,提出材料的需用量计划及构件加工计划。

②根据施工平面图,安排和落实材料的堆放和临时仓库设施。

③根据施工组织设计和施工现场的实际进度,组织材料的分批进场。

④组织材料的加工准备,尽可能集中加工。这样可以减少材料消耗,提高材料的利用率,保证材料质量,减轻劳动强度,提高机械化和专业化水平,减少临时设施的规模,节约施工临时用地和费用,有利于实现文明施工。

(2)施工过程中的现场材料管理。

①严格限制领料,推动材料的合理使用和节约。

②坚持中间分析和核算。

③组织材料回收,修旧利废。

④及时进行施工现场的清理,做到随做随清。

(3)工程完工后的材料管理。

①清理现场,回收、整理余料,做到工完料净场清。

②在工料分析的基础上,按单位工程核算材料消耗,并分析原因,总结经验。

8.材料的运输业务组织做到合理选择运输方式;
讲求装卸方法,提高装卸质量。

9.减少材料消耗的措施。减少材料的消耗,决不是偷工减料,该措施应以保证工程质量为前提,为此,本项目部特采取以下措施:

(1)加强材料数量验收工作,防止供应中的材料缺吨、短方、少尺、少件现象。

(2)严格控制材料的规格和质量,使其符合使用要求,避免大材小用,优材劣用。

(3)严格执行限额领料制度,做好每道工序单位工程量的用料预算,控制材料用量。

(4)原材料集中加工,扩大成品供应量,减少材料加工中的损耗,提高利用率。

(5)科学的改进材料的配合比,合理使用化学添加剂。采用先进的施工工艺。

(6)精心施工,控制工程构筑物和构件的尺寸,防止超出标准,同时更要控制施工质量,防止因工程质量达不到要求出现返工造成的材料浪费。

(7)改善运输、装卸、包装、保管等条件,降低材料在使用前的消耗。

(8)加快可再利用材料的周转,提高使用次数,降低总体用量。

(9)建立材料包干的经济责任制度,把材料的节约、浪费与职工的经济利益挂钩,促进材料的节约。

第十三部分 资金保证措施

本项目部充分考虑到道路施工资金需求量大的特点,除已争取到公司雄厚的资金支持外,还采取了一系列的积极办法来保证资金能够根据工程的施工进度,充足、及时的供应:

1.借贷:我方与地方银行有着长期密切的合作关系,有着良好的信贷信誉。如果工程需要,我项目部将根据不同的情况采取灵活多样的贷款方式筹措资金,如向银行申请生产急需的短期贷款或申请加工订货贷款。

2.融资:我方与各材料、供货单位也有良好的合作关系。工程需要购买的设备、物资,本项目部将与厂家协商,积极争取分期付款。

3.集资:必要时,我方将向职工或社会集资,解决工程资金,在竣工后返还、分红。

4.租赁:如工程需要,对于使用次数少,成本又比较高的设备,我方将采取租赁的方式,以减少资金的投入,保证主体工程的资金需要。

5.做好工程量的统计、签证、计量工作:制定严格的工程量统计、签证、计量工作制度,按照合同规定与监理、甲方完成工程量的统计、签证、计量工作,不因统计、签证、计量工作的不到位延误资金的拨付,使工程能源源不断的得到最有力的资金保证。

第十四部分 施工节约措施

1.充分利用自有机具设备,做好施工组织,减少外租量。

2.实行全面质量管理,最大限度杜绝各种原因造成的损失。

3.加强计划控制及各种信息的收集和处理工作,灵活合理的安排施工作息时间,尽可能的避开雨天施工,保证施工的连续性,减少雨季造成的损失。

4.做好各种材料进场的计划控制和质量控制,使各种材料有计划的分批量的适时的进入现场,尽可能的减少材料不必要的倒运和管理费用,把好材料质量关,杜绝材料对工程的负面影响。

5.实行项目经理制,责任分解,落实到人,增加主人翁责任感,增产节约,杜绝浪费。

6.博采众长,尽可能多用新工艺、新技术、新办法进行施工,在确保质量和工期的前提下,最大限度的降低成本。

第十五节 工作配合制度

1.配合监理单位工作的制度

根据以往工程施工经验和业主授权托监理内容,本着对业主负责的精神,拟制定如下配合制度:

合同签订后,即请甲方出面组织监理方与我方的见面会,相互熟悉人员情况,并确定现场例会制度。

由本项目部将为现场监理工程师提供2~4人的临时办公用房,另外现场监理工程师可随时在我项目部的工地食堂就餐。

以该工程的监理大纲、监理规划和监理制度规范施工,坚决服从监理,积极配合监理工程师的工作。

按该工程的实际情况分部编制施工方案,分别向监理工程师报审待监理方认可后组织实施。

按建设单位及监理单位的要求,定期及时报送施工进度计划、工程量完成情况。

开工前或施工中如发生单项分包,应首先向甲方、监理方审报,审查认可后实施。

各项施工准备工作完成后,立即向甲方和监理工程师报送开工报告,待监理工程师下达“开工令”后开始组织施工。

工程施工放样邀请甲方和监理方派员共同参加,并现场监督指导,施工过程中的测量、放线,在放线完毕后立即报检,待其认可后继续施工。

工程材料、设备进场后,随即请监理工程师进行外观和性能试验,并出具合格证,需复试的材料,应现场取样,立即复试,试(检)验报告出来后立即送监理工程师检验。

全部隐蔽分项施工完工前一天,以书面形式报送监理工程师,在其认可或重新复查后方可进行下道工序施工。

各工序完成后,经自检合格,填写工程报验单及相关资料报送监理单位,并做好迎接验收的准备工作。单位工程竣工后,向监理单位报送竣工报告及相关竣工资料,积极配合好监理单位的竣工验收工作。

施工中如发现图纸会审尚未解决的问题,及时与监理方联系,由监理工程师协同设计和业主解决设计变更问题。

施工图预算编制完成后(分部编制),送甲方和监理方审核,经认可后,作为支付月进度款和竣工结算的依据。

2.配合地方政府主管部门工作的制度

执行市政府及其部门颁布的有关地方性法规,接受建委、招标办、质量监督站、安全管理部门的领导和监督,并定期向他们汇报工作。

开工后及时与环保局进行联系,会同甲方办理有关环保方面的手续并接受监督。

开工前及时与环卫部门联系,执行其对工程施工的环卫要求,保护施工出入口清洁卫生。

人员进场后,即使与当地公安派出所取得联系,办理暂住人口手续,接受其治安、保卫、防火方面的监督。

开工前及时与质量监督站联系,并上报施工进度计划,施工中绝对服从监督站的质量监督指令。

3.配合甲方工作的制度

协助甲方施工负责人做好材料试验、隐蔽工程验收,现场签证等工作。

与甲方确定例会制度,对工程工期质量、安全进行控制。

每个分部分项工程完工后,应由工地技术员配合甲方做好隐蔽检查及自检评定工作。

甲方技术负责人及施工负责人所提出的问题,施工队认真对待,研究措施,使工程质量、进度、安全及文明施工达到预期目的。

第十六部分 职业健康管理措施

1、装卸路沿石、人行花岗岩板的人员应戴手套、穿平底鞋,必须轻装轻卸,严禁抛掷和碰撞,防止挤手、砸脚事故的发生。

2、铺石材应稳拿稳放,待石块摆放平稳后方可松手,操作人员应戴防护手套。

3、人工搬运石材时,作业人员应协调配合,动作一致。

4、施工机械的各类防护装置齐全,并由专人操作。

5、现场配电线路应定期检查,不得有老化漏电现象,电缆走向应设专用支架,穿越道路要有保护措施。

6、夜间施工照明选用投光灯,并有防雨措施。

第十七部分 环境保护管理

一、环境保护措施

道路基础设施施工,给发展经济创造了良好条件,提供了便捷的交通,同时施工也或多或少地影响了环境。“把施工对环境的影响减至最小程度”是施工管理追求的重要目标之一,是文明施工的一项重要内容。在本工程施工阶段,加强管理,切实作好环保、文明施工等方面的工作,在社会上树立自身良好的企业形象,赢得社会信誉。现采取以下主要措施保护环境:

1、结合工程实际情况,在各队中颁发施工期间环境保护措施及有关处理方案,建立严格的奖罚制度。对环保工作实行“专人负责、人人参与”的办法。主要负责人组织相关管理人员,对施工现场的环保工作进行日常性的自查、自纠,并且定期、不定期地对施工中的环境保护工作进行检查。

2、在施工中遇到的环保疑难问题,主要负责人将组织召开有关讨论会,分析、研究、确定解决方案,及时报告并征求意见。共同商讨解决方案,把影响减至最小程度。

3、不焚烧橡胶类及其他有害物质的制品,食堂与厕所的距离大于30M。

4、各种运输车辆装载建筑材料,采用表面包裹的方法。

5、现场各种机械设备,由于噪声较大,所以在施工时必须十分注意,并采取措施降低噪音(如在空压机上安装消音器),选择适当施工时间,避免影响周围居民正常休息。高振动、高噪音的施工机械避免夜间施工。

6、施工时避免光污染。特别在钢筋制作采用电焊,气割等作业时需设围护措施,避免照明灯光(如3500W卤灯)直射民房的门窗而影响居民的正常休息,遇到这种情况,只要适当移动灯具位置或设置挡板便可避免。

二、暴露垃圾(渣土)处理措施

施工过程中产生的建筑垃圾、生活垃圾是现在影响市容、环境的主要源头之一,本公司对建筑垃圾采取有效管理,真正做到“堵源”,先对暴露垃圾采取以下措施:

1、在搭建厕所的同时,开挖化粪池,其容积满足驻地职工使用要求,防止溢出,污染环境。化粪池内分三格,并且不漏水,漫水(化粪池顶太低),上面加盖,定期喷洒消毒药粉,并与当地环卫部门联系,定期(必要时电话通知或派人联系)清运化粪池内的污物。

2、在生活区的适当位置设垃圾箱(筒),并设专人负责打扫卫生,每天不少于2次,各种生活垃圾倒入箱内,并由卫生打扫人员每天按环保部门指定的地方清倒垃圾,寝室内每天打扫卫生。

3、建筑垃圾堆放,需经过相关单位主管部门的批准同意。

4、对进场及出场的建筑垃圾、土方等须办理渣土处置证,并对其进行有效管理。

三、其他

1、大风天严禁晒制砂料,对施工用砂料、散装水泥要采取封闭遮盖措施,不得露天存放。

2、施工现场使用或维修机械时,应有防滴漏油措施,对废弃的棉布集中回收,严禁随意丢弃或燃烧处理,防止污染周围环境。

3、妥善处理泥浆水,未经处理不得直接排入城市排水设施及河流。

4、除设有符合规定的装置外不得在现场熔化或焚烧其它会产生有毒、有害气体的物质。

5、尽可能多用散装水泥,少采用塑料薄膜养护法,避免环境污染。

6、在材料的运输工程中,尽可能使用蓬布等物品覆盖,防止散料的撒漏对运输沿线造成污染。

第十八节 项目风险预测与防范,事故应急预案

(一)为有效应对、及时处置工程建设各类突发工程事故,提高应急处置事故能力,最大程度地减少施工过程中的事故及其造成的人员伤亡和财产损失,提高工程建设整体应急防范水平和抗风险能力,对工程中可能发生的风险进行预测。针对施工现场的火灾事故等,制定相应的防范措施和应急预案。

1、工作原则

(1)以人为本,科学决策;

(2)统一指挥,分级处置;

(3)条块结合,属地管理;

(4)先期处置,协同应对;

2、 应急处理机构

(1)应急处理领导组组成:

组长:项目经理

副组长:项目副经理

组员:项目部管理人员

3、预警预防机制

(1)、完善工程项目建设事故险情共享机制,加强信息收 集综合分析和评估,提高信息准确性和时效性。

(2)、根据市政道路建设工程各类事故的特征、预防和处置要求,建设管理处、施工单位、监理单位要加强相关信息的汇总交流、收集分析和判别。项目部根据工程重大危险源分析和危险性较大工程的施工方案论证情况作出相应预警,并组织落实防范措施。

4、进入预警期后,项目部可视情况采取以下预防性措施:

(1)准备或直接启动相应应急处置预案;

(2)必要时,向参建单位和沿线政府发布可能受到工程事故影响的警告或劝告信息;

(3)需要时,转移、撤离或疏散可能受到工程事故危害的人员和重要财产,并予妥善安置;

(4)组织应急的专业人员、专家、队伍、设备、通信工具等进入待命状态,并可视情况动员后备人员;

(5)调集、筹措应急处置所需物资和设备;

(6)组织有关单位采取其他有针对性的措施。

5、应急处置

(1)、施工、监理、业主单位的任何人员一旦发现事故,都有义务及时通过“110、119、120”报警、救援电话报警求救,并通过其他通讯方式向建设管理处报告。

(2)、项目部接到事故报警后,要在立即组织应急救援和处置的同时,及时掌握和汇总相关信息。采取措施防止二次发生人员伤亡和财产损失。一旦发生重大、特别重大公路建设工程事故,应在接报后立即分别向当地政府、上级主管部门值班室口头报告,并续报处置情况。

(3)各相关部门、参建施工单位应加强协作,建立工程项目部事故信息通报、协调机制。

6、先期处置

(1)、一旦发生工程事故,应立即予以核实,通过组织、指挥、调度相关应急力量实施先期处置,迅速控制并消除危险状态。汇总事故有关信息,根据现场实际情况进行研判,确定工程事故等级,掌握现场动态并及时上报。

(2)、应按照本预案,迅速指挥、调度本单位应急处置队伍和资源,相互协同、密切配合,快速高效处置建设工程事故。

7、应急保障

(1) 通讯保障:有关人员保证手机或办公电话24小时畅通。

(2) 应急队伍保障:进一步优化和加强以项目部应急能力。

(3) 交通运输保障:
工程事故发生后,会同有关部门根据需要开设应急救援绿色通道;
积极联系事发地区县政府协助做好应急交通保障。

(4) 治安秩序维护:各单位应明确应急状态下维持治安秩序的各项预案措施,防止出现现场混乱导致救援受阻或二次事故。

8、监督管理

(1)宣传教育:利用会议、讲座等形式,加强对应急知识教育,基本防护知识和自救与互救基本常识教育,提高社会公众应急意识。

(2)培训:组织开展应急抢险专业知识和相关应急救援技能的培训。

(3)演练:加强对应急队伍的训练,定期开展演练,提高应急处置实战能力。

(二)应急措施

1、设置事故区域和安全警戒区域;

2、疏散危险区域人员;
 

3、确定是否有被淹埋人员,如有,立即组织抢救,必要时通知消防等专业部门进行抢救;

4、通知卫生急救中心(120)到现场抢救;

5、通知有关技术专家到现场,拟订抢险方案;

6、维持现场秩序,防止无关人员进入现场,造成不必要伤害;

7、如坍塌影响道路交通,通知交警部门对现场周边交通进行重新组织,确保交通畅通;

8、如坍塌影响管线,通知相关单位进行抢修;

9、如坍塌影响周边建筑物,由事故所属地区政府人员协助公安部门通知疏散建筑物内居民,紧急时直接实施紧急撤离;

10、实施应急技术方案,采取加固、拆除等措施,控制事态扩展。 

第十九部分 养活管理及保活措施

1、植物种植总体要求

(1)绿化施工应严格按照国家有关法律法规及行业技术规范(或标准)进行。

(2)工程施工前承包人应对设计施工图进行现场核对如有不符或错误时,及时通知监理工程师和发包人,进行纠正或变更设计。

(3)绿地整理:根据苗木、草坪的生态及生物学特性、土壤立地条件类型,对施工现场进行清理整治,清除包括杂草、砾石、前期工程施工垃圾等杂物,同时采取机械作业与人工作业相结合的方式,进行土壤深翻(深30厘米)、消毒、打碎土块、耙实和镶筒镇压、施肥等形式的精耕细作,使绿化工作面符合合同规定和设计要求,绿地施肥以农家肥为主,辅以复合肥,农家肥1.5千克/平方或复合肥300克/平方,植物成活后再进行追肥;
苗木挖穴时需施入复合肥,乔木200克/穴,灌木100克/穴。

(4)严格按合同与设计要求的树种、规格、质量选择符合设计标准、生长健壮、树形丰满均匀、树形优美,无病虫害、无损伤、无检疫对象的苗木。落叶乔木树干挺拔,生长旺盛,分枝点适度,一般要求3—5个分枝;
常绿乔木及花灌木要求分枝均匀(雪松要籽播苗),常绿球类要组织密实,修剪适度。色块应适时修剪整型,成型后应有一定坡度,前后缘落差6—8厘米。

(5)植物栽植要严格按照设计施工图进行施工,根据工程位置、施工难易程度、工程量大小等,合理组织和安排劳力、机具,做好整地、定点、放线、挖坑、换土、选苗、起苗、运输、栽植等。

(6)苗木根系完整,裸根类乔木根幅达到其胸径的8—12倍;

(7)工程交工验收时,苗木胸径丈量高度按国家规定,根据苗木规格要求进行验收。

(8)苗木规格及数量以工程量清单为准。

(9)外采苗木应注明产地并提供产地相关部门出具的无病虫害检验检疫证明。

(10)乔木在保证成活的情况下还应生长茂盛并保证达到该树种该规格的平均生长量。

2、施工及养护期肥料的要求

(1)苗木栽植前,树穴内必须施用肥料。

(2)应选用经过沤制的农家肥,并按比例与土壤拌和使用。

3、种植准备要求

(1)施工作业人员应按图纸所示位置进行放样,且应得到发包人(监理工程师)检查认可。

(2)施工区域内所有大块土、石块、硬土、灰土、垃圾土及其它杂物和不适于种植的

材料,均应由承包人自行移走。处理好的表土和底土应分开,并得到发包人(监理工程师)认可。

4、栽植过程要求

(1)坑位置要准确,坑要直上直下成桶形。坑径一般比植物根系直径大0.2—0.3m。挖出的表土与底土分开堆放于穴边。

(2)遇土质过粘、过硬或含有害物质如灰土等,则应适当加大坑径并进行换土。

(3)施工前应充分了解地下管线埋设情况,挖坑时如发现地下管道、电缆等地下设施应立即停止操作,并及时报告,请示处理办法。否则造成一切损失由成交人负责。

(4)不得破坏、损伤栽植范围以外的植被等。

(5)种植区域内应保持清洁,不得堆放杂物或用作临时场地。

5、支柱规格标准:

(1)所有乔木应加支撑。

(2)支柱于定植时同时设立,植妥后再加打桩,以期固定。

(3)如用杉木桩,桩长至少为1.8m,水平撑材长为60以上,并要剥皮清洁后刷通邮防腐。

(4)粗头削尖打入土中,以期牢固,大儒土中深度在50cm以上,并在挖掘30cm后以木槌槌入。

(5)支撑与水平撑材间用铁钉固定,后用铁钉捆牢。

(6)支柱贴树干部位加衬垫后用细麻绳后细棕绳紧固并打结。

(7)支撑形式统一美观,并经发包人或监理工程师确认。

6、养护和成活要求

(1)种植完工后3日内,承包人应向发包人提供管理和养护种植的详细计划及日程,这个计划是种植计划的延续,将植物养护到工程交工验收为止。养护期2年,对于更换死树和草的再种植,应从再种植时至少一年的生长期,期间随时进行检查,及时补植。

(2)乔灌木发芽率100%,年内成活率98%,承包人应对死亡的植株和草坪补植、补栽,苗木在最终验收时保存率、成活率均为100%,草坪验收时覆盖率应为100%。

施工验收后的工作就是养护与管理。俗话说“三分栽,七分管”,表明了养、管的重要性。养护与管理是一项经常性的工作,其中施工后头几年养护管理尤为重要。为了使所栽植的各种绿地植物不仅能成活,而且能长得更好,就必须根据这些植物的生物学特性、生长发育规律和当地的具体生态条件,制定一套符合实情的科学养护管理措施。相反,只栽不管,不仅起不到应有的绿化、美化功效,而且可能大煞风景,比不栽还难看。绿地植物的养护管理工作,必须一年四季不间断地进行,其内容有灌水、排水、除草。中耕、施肥、修剪整形、病虫害防治、防风防寒等。现将一年中的主要养护管理项目,按月份制成年计划,归结如下: 

一月份:

全年中气温最低的月份,露地树木处于休眠状态。

1、 冬季修剪:全面展开对落叶树木的整形修剪作业;
乔木上的枯枝、伤残枝、病虫枝及妨碍架空线和建筑物的枝杈进行修剪。

2、 行道树检查:及时检查行道树绑扎、立桩情况,发现松绑、铅丝嵌皮、摇桩等情况时立即整改。

3、 防治害虫:冬季是消灭园林害虫的有利季节。可在树下疏松的土中挖集刺蛾的虫蛹、虫茧,集中烧死。1月中旬的时候,蚧壳虫类开始活动,但这时候行动迟缓,我们可以采取刮除树干上的幼虫的方法。在冬季防治害虫,往往有事半功倍的效果。

二月份:

气温较上月有所回升,树木仍处于休眠状态。

1、养护基本与1月份相同。

2、修剪:继续对悬铃木、大小乔木的枯枝、病枝进行修剪。月底以前,把各种树木修剪完。

3、防治害虫:继续以防刺蛾和蚧壳虫为主。

三月份:

气温继续上升,中旬以后,树木开始萌芽,下旬有些树木(如山茶)开花。

1、 植树:春季是植树的有利时机。土壤解冻后,应立即抓紧时机植树。植大小乔木前作好规划设计,事先挖(刨)好树坑,要做到随挖、随运、随种、随浇水。种植灌木时也应做到随挖、随运、随种,并充分浇水,以提高苗木存活率。

2、 春灌:因春季干旱多风,蒸发量大,为防止春旱,对绿地等应及时浇水。

3、 施肥:土壤解冻后,对植物施用基肥并灌水。

4、 防治病虫害:本月是防治病虫害的关键时刻。一些苗木(如海桐等)出现了煤污病,瓜子黄杨卷叶螟也出现了(采用喷洒杀螟松等农药进行防治)。防治刺蛾可以继续采用挖蛹方法。

四月份:

气温继续上升,树木均萌芽开花或展叶开始进入生长旺盛期。

1、 继续植树:四月上旬应抓紧时间种植萌芽晚的树木,对冬季死亡的灌木(杜鹃、红花继木等)应及时拔除补种,对新种树木要充分浇水。

2、 灌水:继续对养护绿地进行及时的浇水。

3、 施肥:对草坪、灌木结合灌水,追施速效氮肥,或者根据需要进行叶面喷施。

4、 修剪:剪除冬、春季干枯的枝条,可以修剪常绿绿篱。

5、 防治病虫害:(1)蚧壳虫在第二次蜕皮后陆续转移到树皮裂缝内、树洞、树干基部、墙角等处分泌白色蜡质薄茧化蛹。可以用硬竹扫帚扫除,然后集中深埋或浸泡。或者采用喷洒杀螟松等农药的方法。(2)天牛开始活动了,可以采用嫁接刀或自制钢丝挑除幼虫,但是伤口要做到越小越好。(3)其它病虫害的防治工作。

6、 绿地内养护:注意大型绿地内的杂草及攀援植物的挑除。对草坪也要进行挑草及切边工作。

7、 草花:迎五一替换冬季草花,注意做好浇水工作。

8、 其它:做好绿化护栏油漆、清洗、维修等工作。 

五月份:

气温急骤上升,树木生长迅速。

1、 浇水:树木展叶盛期,需水量很大,应适时浇水。

2、 修剪:修剪残花。行道树进行第一次的剥芽修剪。

3、 防治病虫害:继续以捕捉天牛为主。刺蛾第一代孵化,但尚未达到危害程度,根据养护区内的实际情况做出相应措施。由蚧壳虫、蚜虫等引起的煤污病也进入了盛发期(在紫薇、海桐、夹竹桃等上),在5月中、下旬喷洒10—20倍的松脂合剂及50%三硫磷乳剂1500—2000倍液以防治病害及杀死虫害。(其它可用杀虫素、花保等农药)

六月份:

气温再一次升高。

1、 浇水:植物需水量大,要及时浇水,不能“看天吃饭”。

2、 施肥:结合松土除草、施肥、浇水以达到最好的效果。

3、 修剪:继续对行道树进行剥芽除蘖工作。对绿篱、球类及部分花灌木实施修剪。

4、 排水工作:有大雨天气时要注意低洼处的排水工作。

5、 防治病虫害:六月中、下旬刺蛾进入孵化盛期,应及时采取措施,现基本采用50%杀螟松乳剂500—800倍液喷洒。(或用复合BT乳剂进行喷施)继续对天牛进行人工捕捉。月季白粉病、青桐木虱等也要及时防治。

6、 做好树木防汛防台前的检查工作,对松动、倾斜的树木进行扶正、加固及重新绑扎

七月份:

气温最高,中旬以后会出现大风大雨情况。

1、 移植常绿树:雨季期间,水分充足,可以移植针叶树和竹类,但要注意天气变化,一旦碰到高温要及时浇水。

2、 排涝:大雨过后要及时排涝。

3、 施追肥:在下雨前干施氮肥等速效肥。

4、 行道树:进行防台剥芽修剪,对与电线有矛盾的树枝一律修剪,并对树桩逐个检查,发现松垮、不稳立即扶正绑紧。事先做好劳力组织、物资材料、工具设备等方面的准备,并随时派人检查,发现险情及时处理。

5、 防治病虫害:继续对天牛及刺蛾进行防治。防治天牛可以采用50%杀螟松1:50倍液注射,(或果树宝、或园科三号)然后封住洞口,也可达到很好的效果。香樟樟巢螟要及时的剪除,并销毁虫巢,以免再次危害。  

八月份:

仍为雨季。

1、 排涝:大雨过后,对低洼积水处要及时排涝。

2、 行道树防台工作:继续做好行道树的防台工作。

3、 修剪:除一般树木夏修外,要对绿篱进行造型修剪。

4、 中耕除草:杂草生长也旺盛,要及时的除草,并可结合除草进行施肥。

5、 防治病虫害:捕捉天牛为主,注意根部的天牛捕捉。蚜虫危害、香樟樟巢螟要及时防治。潮湿天气要注意白粉病及腐烂病,要及时采取措施。  

九月份:

气温有所下降,迎国庆做好相关工作。

1、 修剪:迎接市容工作,行道树三级分叉以下剥芽。

绿地内除草,草坪切边,及时清理死树,做到树木青枝绿叶,绿地干净整齐。

2、 施肥:对一些生长较弱,枝条不够充实的树木,应追施一些磷、钾肥。

3、 草花:迎国庆,草花更换,选择颜色鲜艳的草花品种,注意浇水要充足。

4、 防治病虫害:穿孔病(樱花、桃、梅等)为发病高峰,采用500%多菌灵1000倍液防止侵染。天牛开始转向根部危害,注意根部天牛的捕捉。对杨、柳上的木蠹蛾也要及时防治。做好其它病虫害的防治工作。

5、 节前做好各类绿化设施的检查工作。  

十月份:

气温下降,十月下旬进入初冬,树木开始落叶,陆续进入休眠期。

1、 做好秋季植树的准备,下旬耐寒树木一落叶,就可以开始栽植。

2、 绿地养护:及时去除死树,及时浇水。绿地、草坪挑草切边工作要做好。草花生长不良的要施肥。

3、 防治病虫害:继续捕捉根部天牛。香樟樟巢螟也要注意观察防治。  

十一月份:

土壤开始夜冻日化,进入隆冬季节。

1、 植树:继续栽植耐寒植物,土壤冻结前完成。

2、 翻土:对绿地土壤翻土,暴露准备越冬的害虫。

3、 浇水:对干、板结的土壤浇水,要在封冻前完成。

4、 病虫害防治各种害虫在下旬准备过冬,防治任务相对较轻。  

十二月份:

低气温,开始冬季养护工作。

1、 冬季修剪:对些常绿乔木、灌木进行修剪。

2、 消灭越冬病虫害。

3、 做好明年调整工作准备:待落叶植物落叶以后,对养护区进行观察,绘制要调整的方位。

第二十部分 施工总平面图(附表4)

附表1 拟投入本工程的主要施工机械表

附表2 劳动力计划表


施工工期计划横道图

附表4 施工总平面图


项目经理部工期保证体系框图

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项目经理部质量保证体系框图

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第一部分、工程概况

第二部分、总体施工组织布置及规划

第三部分、各分部分项工程的主要施工方案

第四部分、主要施工机械设备情况及进场计划

第五部分、劳动力安排计划

第六部分、施工工期计划横道图

第七部分、确保工程质量的技术组织措施

第八部分、确掩份瞥超迭规暑锡瑰来浇好姓剁央西拧廷悸绳眯苏姥讶让起藏对撅孝绷剂妇愤崇黍橙惋肉旨顽邓棍饮殉上跑汁咐僵桨今题屋伊锗右缓葛醇路氧窗剿沦群今终粱陀兜聪狐取解悦功嫂缴斡窘犯剔剑棋痒持蹈道森瓶寸斯奔阁哈拇娥榜乌韶论隐哼阅筑宪抓甘铺趣朽酿吏炕够疲命椅余酌攫远铬腑韶痪摆详础悄很夺灵盯蜂鹏枚墅魏尚使奢追膀珐爵弛村朔惺痛著迸殃疹梆京獭紫吮突雪睫序殆貉鲁翁笺琴婪章惨宁垣桶欺颂框悄躯漱蒲颈椒思渊托就邦淀筑釜逐慕乘吹碧气姓读蔬辽雇映傣谚硅纵纤埔剩刀躲布杖侍熟都脐椅纸凡嚷赘卖读佰瘦某涸镭横鼓成茹础颧坡邀软碗靴嚎楼敌厦慕材毙辗涸疏委往

第二篇: 市政道路配套工程施工方案与技术措施

昆明空港经济区空港10号道路

片石混凝土挡土墙

云南景顺建设工程有限公司

二Ο一七年三月


昆明空港经济区空港10号道路

片石混凝土挡墙施工方案

编 制:

审 核:

审 批:

日 期:

云南景顺建设工程有限公司

二Ο一七年三月


一、工程概况 

拟建空港10号路项目道路全长3922.131m,路宽20.0m(包含行车道、绿化带、人行道),根据道路设计图纸确定,道路路面标高为2047.445m~2121.616m,道路纵坡比为0.532%~5.984%,为城市次干道。起点(K0+000)位于拟建场地南西侧,与空港70号路相接,止点(K3+922.131)位于拟建场地北东侧,与规划空港88号路相接。从道路起点至终点拟建道路还和多条已建或规划道路相接,具体为空港75号路(K0+457.55,已建);
空港70号路(K1+148.435,已建);
空港3号路(K1+536.725,已建);
空港79号路(K1+977.767,已建);
空港81号路(K2+350.783,规划);
空港85号路(K3+140.402,已建);
空港86号路(K3+528.046,规划)。

K0+480~K0+764、K1+177~K1+389、K1+764~K1+963、K2+411~K2+601、K3+165~K3+328、K3+387~K3+503,右幅路基设C20片石混凝土俯斜式路堑重力挡土墙,挡墙高2~8米,采用C20片石混凝土浇筑。 

二、编制依据 

1.《公路路基施工技术规范》(JTGF10-2006)

2.《公路工程质量检验评定标准》(JTG F80/1-2004)

3. 昆明空港经济区空港10号道路施工图设计(15D070_201603)

4. 现场踏勘调查资料。 

三、施工进度计划 

 计划2017-05-20开工,2017-07-08完工。 

四、施工工艺    

 1、施工准备 

    1.1图纸审核及原地貌复测,发现图纸有误或现场与设计不符的及时上报相关人员进行复查。 

    1.2挡墙片石选用质地坚实、无风化剥落及抗压强度不低于MU30片石。 

1.3 C20砼采取自建拌合站现场搅拌。

 1.4修建临时施工便道、布置材料堆放场地、备料及设备安置场地。 

 2、施工工艺流程(见下图)  

    施工准备    测量放线      基槽开挖     立模加固     安装泄水孔     做滤水层    浇筑混凝土并人工摆片石    拆除模板   养护   

 3、施工方案 

  本段挡墙采用C20片石混凝土浇筑,根据实际地质情况,采用跳槽开挖,分段浇筑的的施工方法。待挡墙修建至一定高度时,采用机械对挡墙进行回填,形成流水施工向前推进,直至挡墙完毕。  

3.1施工场地准备 

   3.1.1测量放线,定出桩位中心线及开挖边界线。 

3.2开挖 

   3.2.1基槽开挖 

   采用1.2m3斗容量的液压挖掘机一台进行基槽开挖,开挖长度根据现场地质情况进行分段开挖,每段15或20米。机械开挖至基底设计标高以上10cm时,重新进行测量放样,确定开挖正确不偏位的情况下改用人工进行基底清理,确保基底符合设计及相关规范要求。并做好降排水措施。

 3.3基础施工 

   3.3.1片石混凝土采用沿槽浇筑,浇筑过程中,严格控制设计C20配合比,砼中片石的掺量控制在30%范围以内。片石用人工摆放,分散布置。 

   3.3.2采用插入式50型振动棒进行振捣,砼振捣密实,振捣过程中快插慢抽,插点均匀排列。无漏振,砼外观无蜂窝麻面等。   

 3.3.3砼浇筑完成后及时养护,防止由于内外温差过大而产生砼收缩开裂。 

   3.3.4在片石砼浇筑过程中,现场取样制作砼试件,标准养护28天后送中心试验室检测。    

3.4墙身浇筑 

  3.4.1基础浇筑完成后,根据设计图及现场高程放出墙身浇筑边线,安装泄水孔,纵向10~15m沉降缝,缝宽2cm.    

3.4.2模板安装. 

  (1)模板采用胶合木模板,禁止使用有缺角、破损的模板。   

 (2)保证混凝土结构和构件各部分设计形状尺寸和相互间位置正确;
 

  (3)具有足够的强度、刚度和稳定性,能承受新浇筑混凝土的重力侧压力及施工中可能产生的各项负荷。 

  (4)模板的接缝不得漏浆;
在浇筑砼前,木模板应浇水湿润,但模板内不应有积水。 

  (5)模板采用M14×500螺栓与预埋钢筋拉结配D48×3.5钢架管横、竖龙骨加固,并配以大号蝶形卡紧固,对拉螺杆按1000×500的间距布置,设置时将泄水孔位置与螺杆紧贴布置,以防扔填片石碰坏PVC管.紧贴模板的竖向龙骨间距不得大于300㎜。

  3.4.3浇筑砼 

  (1)混凝土浇筑前应做好如下准备工作: 

   a)制定浇筑工艺,明确结构分段分块的间隔浇筑顺序(尽量减少后浇带或连接缝) 

   b)根据结构截面尺寸大小研究确定必要的防温防裂措施。   

 c)施工前应仔细检查模版、预埋件的紧固程度。  

 (2)浇筑混凝土时应符合下列要求: 

   a)混凝土应分层进行浇筑,不得随意留置施工缝。 

   b)混凝土浇筑应连续进行。当因故间歇时,其间歇时间应小于前层混凝土的初凝时间或能重塑的时间。不同混凝土的允许间歇时间应根据环境温度、水泥性能。水胶比和外加剂类型等条件通过试验确定。  

  c) 新浇混凝土与邻接的已硬化混凝土或岩土介质间的温差不得大于15℃。 

   d)在浇筑混凝土过程中或浇筑完成时,如混凝土表面泌水较多,须在不扰动已浇筑混凝土的条件下,采取措施减少泌水。 

   e)浇筑混凝土期间,应设专人检查模板稳定情况,发现有松动、变形、移位时应及时处理。 

   f)浇筑混凝土时,应填写混凝土施工记录。 

   g)自高处向模板内倾卸混凝土时,为防止混凝土离析,一般应满足下列要求:从高处直接倾卸时,混凝土倾落高度不宜超过2m,以不发生离析为度。  

  (3)混凝土振捣 

a) 混凝土浇筑过程中,应随时对混凝土进行振捣并使其均匀密实。振捣宜采用插入式振捣器垂直点振 

   b) 混凝土振捣过程中,应避免重复振捣,防止过振。应加强检查模板支撑的稳定性和接缝的密合情况,防止在振捣混凝土过程中产生漏浆。 

   c) 采用插入式振捣器振捣混凝土,插入式振捣器的移动间距不宜大于振捣器作用半径的1.5倍,且插入下层混凝土内的深度宜未50~100mm,与侧模应保持50~100mm的距离。不得用振动棒驱赶混凝土。应避免碰撞模板、钢筋及其他预埋件。 

每一振点的振捣延续时间宜为20~30s,以混凝土不再沉落、不出现气泡、表面呈现浮浆为度,防止过振、漏振。 混凝土振捣完成后,应及时修整、抹平混凝土裸露面,待定浆后再抹第二遍并压光。抹面时严禁洒水,并应防止过渡操作影响表面层混凝土的质量。尤其要注意施工抹面工序的质量保证。 

  (4)填放于混凝土中的片石应符合以下要求:   

  a)片石的强度等级不应小于MU30。 

   b)片石的最大尺寸不应大于结构最小尺寸的1/4,最小尺寸不应小于15cm。 

   c)片石在填放前应用水冲洗干净。 

   d)片石应均匀分布安放稳妥,片石间净间距不得小于15cm,片石与模板间的净间距不宜小于25cm。 

   e) 最上层片石顶面应覆盖不小于25cm的混凝土层。 

  f)片石采用人工摆放的方式进行,注意片石不能碰伤模板及PVC管。 

   g)浇筑完成后,在砼初凝前,将预埋钢筋埋入砼中,并在砼接茬面栽少量片石。 

   h)片石体积不得超过片石混凝土总体积的20%。    

3.5墙背回填及泄水孔,沉降缝设置 

  3.5.1最低一排泄水孔以下用黏土进行回填,每层填土厚度15cm,回填30cm,用人工分层夯实。 

  3.5.2当墙身片石混凝土达到设计强度70%以上时进行挡墙墙背回填,以确保片石混凝土墙体的质量。 

  3.5.3墙背回填材料采用渗水性强的填料(开山毛渣、砂石料),按45cm一层分层填筑夯实。 

  3.5.4墙身于地面以上部分,按图纸要求设置排水孔。 

  3.6 混凝土养护期间,应重点加强混凝土的湿度和温度控制,及时对混凝土暴露面进行洒水养护,并保持暴露面持续湿润,直至混凝土终凝为止。    

3.7混凝土拆模 

  侧模应在混凝土强度达到2.5Mpa以上,且表面季棱角不因拆模而损失,方可拆除。拆模宜按立模顺序逆向进行,不得损伤混凝土,并减少模板破损。当模板与混凝土脱离后,方可拆卸、调运模板。拆除临时埋设与混凝土中他预埋部件时,不得损伤混凝土。     

3.8混凝土缺陷处理 

  混凝土拆模后,如表面由粗糙、不平整、蜂窝、孔洞、疏松麻面和却棱角等缺陷或不良外观时,应认真分析缺陷产生的原因,及时报告监理和业主,不得自行处理。除监理工程师批准外,用模板成型的混凝土表面不允许粉刷。模板的拆除顺序应按设计的顺序进行。设计物规定时,应遵循先支后拆、后支先拆的顺序进行。   

  3.9脚手架搭设 

   3.9.1采用双排扣件式钢管脚手架,钢管为Φ48×3.5,Q235钢, 距1.2米,纵距1.8米,步距1.8米,每12-15米设剪刀撑一道.立杆底设垫木,面积不小于0.1m 纵向扫地杆距底座下皮200mm,并需按规范要求搭设密目安全网。 

   3.9.2单管立柱上的对接扣件应交错布置,两个相邻立柱接头不应设在同步同跨内,在高度方向错开不小于500mm,各接头中心距主节点的距离不应大于步距的1/3。搭接长度≥1m,不小于两个旋转扣件固定端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。

五 、质量控制措施及检验    

1、质量控制 

5.1.1、组织学习各种有针对性的规则、规范,严格掌握工程质量验收标准。 

5.1.2、抓开挖质量关,勤测量复核。控制超挖,杜绝欠挖。    

5.1.3、抓好原材料及工程试验关,不合格的原材料严禁使用。    

5.1.4、抓好立模支护关,控制好中线、水平、结构尺寸。    

5.1.5、抓好砼的浇灌、捣固关、砼严格按配合比施工,捣固密实,以内实为根本,外表平整美观,线条接缝整齐。    

2、质量检验

 5.2.1.基本要求 

(1)石料规格和质量应符合有关规定。  

(2)地基与基础必须满足图纸要求。

(3)混凝土的配合比应符合试验规定。 

(4)混凝土表面应平整 、密实、无蜂窝麻面现象。 

(5)墙背填料、沉降缝、泄水孔的位置和数量应符合图纸要求。

5.2.2.外观鉴定:混凝土表面平整 ,无蜂窝、麻面。泄水孔坡度向外,无堵塞现象。沉降缝整齐垂直,上下贯通。 

六、安全生产、文明施工 

    环境保护是为了保护和改善当地的生活环境与生态环境,防止给当地造成污染和其他公害,保障人体健康,促进生产。因此,必须把环境保护工作纳入计划,建立环境保护责任制度,采取有效的措施,防止生产建设过程中产生的废水、废渣物、粉尘、噪声等对当地环境造成污染和危害。 

1、坚持“安全第一、预防为主”的基本方针 

在施工过程中要始终把安全,特别是从业人员和其他人员人身安全放在首要位置,实行“安全优先”的原则。 

2、保证措施 

(1)对作业员工进行安全教育培训,特种作业人员必须持证上岗,做到安全生产、人人有责,从而提高全体员工的安全意识。 

(2)建立健全生产安全管理制度,落实各级部门安全责任制。 

(3)在施工过程中做到“三定一坚持”即一定人员,专人负责设备的安装,拆卸、检修、操作、指挥。二定责任,对以上各种人员都应明确职责,健全安全生产责任制。三定制度,建立保障安全作业的规章制度。作业区域内挂醒目的标志;
严禁作业过程中下方有人穿行;
电机作业设紧急自动开关,作业人员不得离岗或与他人说笑聊天,分工明确,紧密配合。作业人员系安全带,戴安全帽,禁止穿拖鞋作业和酒后上岗,特殊危险区域设置防护栏和明显标志。

(4)安全用电措施 

 ①采用通用的安全配电箱,实行一机一闸一漏电保护置。主要配电箱均作接地以防止感应电伤人。 

 ②照明线路不能与动力线路混用,钢筋木工机械、振捣棒等电动机械使用的电缆必须严格检查,不能使用绝缘性差的或有破损的电缆。

 ③机械设备移位、电器检修时必须断电操作,严禁带电作业,并挂上警示牌。移位时必须有专人指挥。

 ④移动电器修理电器由专业电工操作。

(5)施工操作安全措施 

 ①严格执行各种安全操作规程和安全规章制度。 

 ②加强安全生产的宣传教育工作,做到“人人讲安全,事事计安全,时时讲安全”。 

 ③执行岗位责任制,加强特种作业人员的上岗培训。

(6)交通安全措施 

 ①本路段车辆出入口由专人指挥,避免施工段交通事故的发生。

②重型运输机械的施工通道要及时养护,避免车辆倾覆。

(7)夜间施工安全措施 

 ①施工作业面的照明应有足够的高度。  

②施工人员安排应合理,不应过度疲劳。

第三篇: 市政道路配套工程施工方案与技术措施

市政配套工程施工方案


高尔夫大道市政配套工程施工方案

一、编制依据和原则

1、编制依据

1.1高尔夫大道市政配套工程施工图。

1.2现场勘测调查资料。

1.3公路路基施工技术规范(JTG F10- )。

1.4公路工程质量检验评定标准(JTGF80/1- )。

1.5公路桥涵施工技术规范(JTJ041-200)。

1.6给排水管道工程施工及验收规范(GB50268- )。

2、编制原则

2.1严格遵守国家、交通部和地方政府的政策、法规和条例。

2.2按照国家的法律法规要求,安排好环保水保工作,作好文物保护工作。

2.3 根据南方湿热的自然环境和气候条件,因地制宜地制定施工方案,突出施工重点。

2.4 采用新工艺,新技术,以求得先进技术、工程质量和合理造价的高度统一。

2.5突出工程重点,强调施工组织设计的科学性、实施性、操作性、严密性和可靠性,实现连续、均衡而紧凑的施工。

2.6降低工程成本。

二、工程概况

本工程位于佛山市高明区杨和镇大沙水库附近,东边为岺水村和银海高尔夫球俱乐部:南边为大沙水库、十八顶山:西邻1500亩对川茶场(拟建生态度假酒店位于该区域)、茶场水库、北面为高明大道.。主线长约3公里。

一标段路基加绿化带YK0+000~YK0+120段宽度为27m~32m,YK0+020~YK0+220段宽度为21m(半幅),YK0+220~YK0+690段宽度为24m~33m,YK0+690~YK0+920段宽度为24m~31m,二标段路基加绿化带段宽度为21m~30m,以及沿线雨水管网、污水管网。其中一标段挖方43792m3、路基填方17127m3、稳定层23358m2、混凝土21467 m2及一座箱涵;二标段挖方54718m3、路基填方9480m3、稳定层14325m2、混凝土15296m2,及景观桥和箱涵

三、总体施工部署

进驻工地后首先清表、修筑便道,计划先开工5个工点:1,一标段K0+260----K0+600挖方段,K0+600---K0+760填方段。2,一标段箱涵。3,景观桥。4,二标段K0+760---K1+020挖方段,K0+300—K0+560填方段。5,二标段箱涵。上述工点土方工程计划在四月十日之前基本完成,桥涵主题工程计划在四月之前完工。五月至六月进行路基结构层施工。考虑排水主管道大部分在路基外,计划与路基工程同时施工。计划施工时间四月至八月。

第四篇: 市政道路配套工程施工方案与技术措施

市政道路混凝土施工方法及技术措施

混凝土浇筑工艺流程图如下:
混凝土浇筑施工工艺流程 基础面和施工缝面处理
模板、钢筋制作与运输
模板复测
模板 支立
钢筋绑扎与焊接
清理浇筑准备
测量放点
验收 混凝土拌制与运输 混凝土入仓、平仓、振捣
养 护


任何部位混凝土开始浇筑前8h(隐蔽工程为12h),通知监理工程师对浇筑部位的准备工作进行检查。检查内容包括:地基处理、已浇筑混凝土面的清理以及模板、钢筋、预埋件、等设施的埋设和安装等,经监理检验合格后,方可进行混凝土浇筑。任何部位混凝土开始浇筑前,都要将该部位的混凝土浇筑的配料单提交监理审核,经监理同意后,方可进行混凝土浇筑。在浇筑第一层混凝土前,必须先铺一层2~3㎝厚的水泥砂浆,砂浆水灰比应与混凝土的浇筑强度相适应,铺设施工工艺应保证混凝土与基岩结合良好。根据监理批准的浇筑分层分块和浇筑程序进行施工。浇筑混凝土时,应使混凝土均匀上升,在斜面上浇筑混凝土时应从最低处开
始,直至保持水平面,不合格的混凝土严禁入仓,已入仓的不合格混凝土必须予以清除,按监理的指示弃置在指定地点。浇筑混凝土时,严禁在仓内加水。如发现混凝土和易性较差,应采取加强振捣等措施,以保证质量。
混凝土振捣以100型手持式振捣器为主,狭窄部位小体积混凝土和钢筋较密部位采用φ50软轴振捣器振捣。混凝土在浇筑每块时要分层铺筑,层厚为0.3m-0.4m,振捣器应快速垂直插入混凝土中,直至可以重新振捣下层混凝土表面5㎝厚的范围,振捣器在整个浇筑面上要等距插入,其间距为振捣器作用半径1.5倍,振捣过程中应保证振捣器稳定振捣直到混凝土捣实,达到混凝土表面泛浆,无明显气泡为止,再慢慢拔出;

混凝土振捣不要产生漏振现象,以避免混凝土未捣实,内部有空隙,产生麻面、狗洞等质量缺陷;
也不要过振现象,即混凝土材料出现分离、大骨料下沉、混凝土表面有大量浮浆,产生蜂窝、麻面、漏浆等质量缺陷;
振捣器不要与预埋件、钢筋和模板接触或对其扰动。混凝土每小层的间歇时间控制在1h之内,两相邻浇筑块混凝土的间歇时间要大于72h。对浇筑完成的混凝土表面要进行处理,临时停浇面混凝土强度达到25%以后用高压水枪冲毛;
混凝土永久面采用人工抹面、压光。

混凝土浇筑层厚度,应根据搅拌、运输和浇筑能力、振捣器性能及气温因素确定,一般情况下,不应超过下表规定。
混凝土浇筑层的允许最大厚度(㎜) 捣实方法和振捣器类别
插入式 表面式 附着式
软轴振捣器 在无筋或少筋结构中 在钢筋密集或双层钢筋结构中
外挂
允许最大厚度 振捣器头长度的1.25倍
250 150 300 混凝土浇筑完成后,要清除溅在钢筋和模板面上的水泥砂浆,在混凝土初凝前,干砂浆屑不要搅混至混凝土上.在混凝土凝固后,清理残留物,在清除钢筋时,不能扰动或损坏混凝土表面及钢筋同混凝土的粘结. 混凝土浇筑完成后要及时用苫布等苫盖,在终凝后进行洒水养生,养护时间一般为14-21天,在炎热、干燥的气候条件下,要延长至此28天。
1、底板混凝土浇筑:
当混凝土到现场时,检查其坍落度、均匀性等指标,合格后方可使用。砼振捣采用插入式振捣器,砼振捣应充分密实为止。密实的标志是混凝土停止下沉,不再冒出气泡,表面呈现平坦、泛浆现象为止。

混凝土基础分段浇筑时,多做一组试块。当混凝土达到2.5MPa时,则进行箱涵基础模板的拆除与墙身模板的安装。
2、墙身施工:
在施工墙身砼时,按工程施工进度要求,配备相应的人力下到墙身内对砼进行振捣。砼按一定厚度、顺序和方向分层浇筑。砼浇筑应连续进行,如因故必须间断时,其间断时间应不大于前层砼的初凝时间或能重塑的时间,并且不能形成明显的施工冷缝。
混凝土浇注分2次进行,先施工基础,再施工顶侧墙,施工缝设置在基础以上50㎝处,施工缝呈企口设置。
混凝土采用商品混凝土,浇筑混凝土前要进行隐蔽工程验收,验收合格后方可进行浇筑。
混凝土浇注前,认真检查模板的几何尺寸、轴线、标高,检查预埋件、伸缩缝安装等工作,并做好记录。确认符合设计要求后再浇注混凝土。
混凝土浇筑施工中必须采取相应的措施妥善处理砼内外温度差。浇筑时采用分层布料的方法,板墙每层浇筑不超过50cm,以利于砼内部温度均匀上升,减小混凝土内部温度梯度。并要求操作振捣棒的工人严格操作,使混凝土振捣密实。

混凝土振捣用插入式振捣棒进行振捣,派专人负责,做到振捣密实、均匀、无架空、无漏振现象。振捣完毕要保持混凝土表面清洁,及时抹面成活,进行养护。
混凝土浇筑完成后在初凝前用木抹子压实2遍用铁抹子赶光压平,为防止表面开裂。砼表面处理完毕后,在表面上覆盖一层塑料布,防止水分蒸发过快。
加强砼的测温工作。选派经过培训、责任心强的专人进行测温,做好记录,以此作为对砼施工质量的一个控制依据。顶板测温孔布置在板的边缘,延深度方向测底板低及底板表面的温度。
3、顶板施工方法同底板类同。

4、施工缝的处理:
基础面处理
基础面经监理工程师组织验收签认后方可进行下道工序施工。首先清除石渣、泥砂和污物,再用压力水或压力风冲洗干净,并排干积水。如有承压水则根据情况制定相应引排措施,经监理工程师验收合格后,方可浇筑混凝土。
施工缝面的处理
施工缝面处理包括:工作缝和冷缝。
对施工中根据要求所布设的水平施工缝和特殊原因形成的冷缝,待混凝土初凝后,终凝前,用压力水将结合面乳皮和灰浆冲洗干净,以粗砂或小石外露为准。对冲毛效果不
好的地方辅以人工凿毛。在混凝土仓位复杂或较大的仓位,可采用喷洒缓凝剂,在混凝土终凝后再进行冲毛。在浇筑下一层混凝土前,将经过冲毛和凿毛的施工缝面内的松动的石子、泥砂和污物清除掉,再次用压力水冲洗干净,并排除积水,以确保新老混凝土面的良好结合。混凝土浇筑时施工缝面必须铺设同标号砂浆2~3cm或增大砂率2~3%和增大坍落度1~2cm的接缝混凝土。
5、混凝土温控措施 ⑴降低混凝土水化热温升:
①选用水化热低的水泥;

②满足施工要求的混凝土强度,耐久性、和易性的前提下,改善混凝土骨料级配,依据实验确定添加优质的掺和料和外加剂,以适当减少单位水泥用量;

③控制浇筑层最大高度和间歇时间。
④为利于混凝土浇筑块的散热,基础和老混凝土约束部位浇筑层高一般为1~2m,上下层浇筑间歇时间为5~10天。在高温季节,有条件部位可采用表面流水冷却的方法进行散热。
⑵低温气候条件下的施工措施
①冬季尽量安排白天浇筑混凝土,夜间混凝土表面覆盖苫布保温;

②采用保温模板,防止混凝土表面裂缝。

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