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起重伤害事故应急演练总结(全文)

时间:2022-05-24 08:45:00 浏览量:

下面是小编为大家整理的起重伤害事故应急演练总结(全文),供大家参考。希望对大家写作有帮助!

起重伤害事故应急演练总结(全文)

起重伤害事故应急演练总结4篇

【篇1】起重伤害事故应急演练总结

起重伤害事故案例分析

1.起重伤害简述

1.1起重伤害

起重伤害事故是指在进行各种起重作业(包括吊运、安装、检修、试验)中发生的重物(包括吊具、吊重或吊臂)坠落、夹挤、物体打击、起重机倾翻、触电等事故 。适用于统计各种起重作业引起的伤害。起重作业包括:桥式起重机、龙门起重机、门座起重机、搭式起重机、悬臂起重机、桅杆起重机、铁路起重机、汽车吊、电动葫芦、千斤顶等作业。如:起重作业时,脱钩砸人,钢丝绳断裂抽人,移动吊物撞人,钢丝绳刮人,滑车碰人等伤害;
包括起重设备在使用和安装过程中的倾翻事故及 提升设备过卷、蹲罐等事故。

1.2起重事故的危害

根据不完全统计,在事故多发的特殊工种作业种,起重作业事故的起数高,事故后果严重,重伤、死亡人数比例大,已引起有关方面的高度重视。

1.3起重作业的特点

(1)吊物具有很高的势能

(2)起重作业是多种运动的组合

(3)作业范围大

(4)多人配合的群体作业

(5)作业条件复杂多变

1.4起重伤害事故的直接原因

(1)起重机的不安全状态

首先是设计不规范带来的风险,其次是制造缺陷,诸如选材不当,加工质量问题、安装缺陷等,使带有隐患的设备投入使用。

(2)人的不安全行为

人的行为受到生理、心理和综合素质等多中因素的影响,其表现是多种多样的。操作技能不熟练,缺少必要的安全教育和培训;
非司机操作,无证上岗;
违章违纪蛮干,不良操作习惯;
判断操作失误,指挥信号不明确,起重司机和起重工作配合不协调等。

(3)环境因素

超过安全极限或卫生标准的不良环境,室外起重机受到气候条件的影响,直接影响人的操作意识水平,使失误机会增多,身体健康受到损伤。

2事故的预防

(1)在日常工作中,指定专门人员对吊索、索具进行定期保养、维护。清理绳端断丝、绳股断裂、由绳芯损坏而引起的绳径减小、外部及内部磨损、外部及内部腐蚀、严重变形的吊索。检查吊带应无烧伤、褪色、打节、断裂等,完好无损,确保标识和标牌清晰可读。吊钩应有制造单位的合格证等技术证明文件,方能接收、使用。检验合格的吊钩,应在低应力区作出不易磨灭的标记。标记内容至少应包括:额定起重量、厂标或厂名、标验标志。并建立设备维护和保养档案。

(2)建立合格的存储地点,分区放置吊索、吊具。预防因错拿吊索、吊具而发生事故。

(3)定期进行吊索、吊具载荷试验:

①静载试验:吊具取额定起重量的1.25倍(起重电磁铁为最大吸力)。吊索取单肢、分肢极限工作载荷的2倍。

②动载试验:吊具取额定起重量的1.1倍。吊索取单肢、分肢极限工作载荷的1.25倍。

(4)接到起重吊装作业任务后,施工单位必须到作业现场,实地考察,进行安全分析、风险评估,制定安全措施。重大项目要制定《起重吊装作业安全技术方案》。在制定《方案》时,应遵循《起重吊装作业安全管理规定》等规章制度,拟定相应的安全措施。作业负责人应对检修人员进行安全教育和技术交底,作业人员必须按要求认真做好防范措施。

(5)对于盛装易燃、易爆、易蚀、有毒、剧毒或有害介质的设备,必需经过置换、中和、消毒、清洗等处理,并取样分析,以保证设备中易燃、易爆、易蚀、有毒、剧毒或有害介质含量符合相关的安全管理规定,确保起重吊装人员生命安全及作业安全。

3事故案例:抚顺石化公司“1.21”起重伤害案例分析

2015年1月21日14时39分左右,抚顺石化公司石油二厂焦化车间出焦班底盖机岗位员工一名员工被发现面朝焦池侧躺在抓斗桥式起重机(以下简称起重机)东侧维护平台内,经抢救无效死亡。

3.1事故单位基本情况

3.1.1事故单位简介

抚顺石化公司是中国石油大型炼化企业之一,总占地面积1270万平方米,现有在籍全民员工23562人,集体企业在职职工8114人。下辖15个职能部门、6个直属部门和19家基层单位。资产总额323亿元,主要生产装置115套,原油一、二次加工能力均为1150万吨/年,化工产品的生产能力为360万吨/年。主要生产汽油、航煤、柴油、润滑油基础油、石蜡、烷基苯、聚乙烯、聚丙烯、丁苯橡胶等300多个牌号的石油化工产品。

石油二厂始建于1939年,是一个综合性炼油化工生产厂,原油加工能力1150万吨/年,生产装置36套,在职员工4217人。以汽油、煤油、柴油、石脑油、石油焦、液化气、甲乙酮、乙苯、苯乙烯等为主导,以石蜡、润滑油基础油为特色,生产18大类56种石油化工产品。

3.1.2事故发生车间基本情况

石油二厂延迟焦化联合装置是中国石油抚顺石化千万吨炼油、百万吨乙烯总体规划项目之一,由华东勘察设计研究院设计,装置占地40734平方米,总投资约107297万元。2007年12月开工建设,2010年6月中交、9月23日装置开工正常,投入生产。

延迟焦化装置设计能力240万吨/年,采用“两炉四塔”工艺,操作弹性为70~130%,生焦周期24小时。主要产品为净化干气、液化气、稳定汽油、焦化煤油、焦化柴油、焦化轻蜡油、焦化重蜡油和焦炭。

焦化联合装置位于厂区南部,由240万吨/年延迟焦化和80万吨/年汽煤油加氢精制两套生产装置组成。

3.2事故经过

2015年1月21日,按生产计划, 2#焦塔12时30分放水,14时30分出焦。下午13时25分,底盖工人刘某独自一人来到12.5米高的底盖机岗位平台,做出焦前的准备工作。13时55分,底盖机岗位的另一工人韩某龙也来到12.5米平台,刘某与韩某龙一起到工艺外操岗休息小屋内找到工艺员李某安,询问放水情况。得知水尚未放完后,韩某龙又回到了车间休息室,刘某一人继续在岗位做准备工作。14时15分至14时38分之间,刘某上到了焦池东侧0.8米宽的通道(也做维护平台使用)上,观察放水情况。由于焦池有全封闭护栏阻隔,需要在通道南部距2#塔15多米远处将上身探过护栏才可能看到放水情况,加上焦池上部分地段蒸汽量大,影响观察,刘某违章越过护栏,攀附在正在进行倒焦作业的起重机防护栏外侧,被向北运行的起重机带行通过焦炭塔基础立柱(1800mm*1800mm)与起重机防护栏之间的夹隙(162mm),当通过立柱后跌落到起重机东侧维护平台上。造成左侧颅骨、右侧肋骨骨折。

14时39分,除焦二班起重机司机张某利在3#焦炭塔出焦口倒焦完毕停车休息,等待2#塔出焦时进行倒焦作业。

14时45分,张某利发现起重机东侧维护平台上有一堆东西,随即上到起重机主梁平台上招呼在附近的底盖机岗位人员韩某龙上前查看。14时50分,韩某龙和工艺班李某安分别隔立柱确认立柱北侧有一伤者倒在平台上,立即分别报告各自的班长。出焦班长到现场近前确认伤者是本班刘某,工艺班长打“120”电话。随后车间和厂部人员赶到现场,组织人员将刘某从平台上救护下来。

15时11分,救护车赶到现场,进行急救,将刘某送往医院,15时50分,经医院抢救无效死亡。

3.3事故原因

3.3.1直接原因

焦化车间底盖机岗位员工刘某为赶工作进度违规查看放水情况,在看水过程中违章越过起重机东侧维护平台安全护栏,攀附在正在作业过程中的起重机防护栏外侧,是事故发生的直接原因,也是主要原因。

3.3.2间接原因

(1)底盖机岗位人员刘某,为赶工作进度,擅自从事非本岗位的看水作业,在看水过程中的违章作业行为没有被及时发现和制止是事故发生的主要管理原因。

(2)出焦班长在临近出焦时干其它工作及其它活动,未能在现场指导、检查班组人员的工作,是刘某违章行为没被发现与制止的主要原因。

(3)出焦系统基础管理工作存在薄弱环节。石油二厂焦化车间重视主线流程管理,轻视非主线流程管理,对底盖机岗位确认制执行情况不重视,导致一人在非应急状态下的作业活动不受监护与确认,且在例次的隐患排查行动中均没有及时发现和纠正此类事故隐患,是导致此起事故发生的深层次原因。

3.4设备状况

作业用起重机为两台抓斗桥式起重机,2014年8月11日经抚顺市特种设备监督检验所检测合格。

3.5作业防护设施完好情况

焦炭塔作业平台护栏完好,通往吊车维护平台的斜梯符合标准,焦池有全封闭护栏,维护平台两侧有完好护栏,临装置侧有多处标准斜梯通往平台,使平台兼工作走台与应急通道。

4事故性质

调查组经过认真调查分析,认定此起事故是一起因石油二厂焦化车间员工为赶工作进度严重违章作业而造成的安全生产责任事故。

5事故防范及整改措施

(1)深入开展反“三违”教育和培训,利用正反两方面典型案例对员工进行教育,使“三不伤害”理念在职工中更广泛地被认同,与安全生产有关的操作、应急的知识和能力有进一步的提高。

(2)为深刻汲取事故教训,在全公司范围内对事故进行通报、并对各种作业有关的人员配置、监护制度情况进行一次彻底排查,堵塞漏洞,并将其在标准化运行中予以固化,确保安全管理的有关制度和措施能够时时运行,并得到有效的维护。

(3)针对特种作业场所开展全面风险排查,查找设备设施及其周边作业环境存在的危险因素与管理上的缺陷,制订相应的风险消减措施。

(4)针对工艺班有在吊车维护平台上看水的现象,抚顺石化公司要深入研究现有的观察点位是否满足观察需要,制定在非规定观察点进行观察的制度规定并严格执行,确保观察效果准确,观察人员安全。

【篇2】起重伤害事故应急演练总结

XXXXXX有限公司

起重伤害事故现场处置方案

(XXXX/AQ-10-YA-03)

编制:安健环部

审核:XXX

批准:XXXX

2019年3月1日颁布 2019年3月 1日实施

1、目的

高效、有序地处理本单位起重伤害突发事件,避免或最大程度地减轻起重伤亡事故造成的损失,保障员工生命和企业财产安全。

2、依据

《XXXXXXX事故应急救援综合预案(修订版)》

3、适用范围
适用于本企业起重伤害突发事件的现场应急处置和应急救援工作。

4、事件特征

4.1 起重机械在起重过程中,因检查维修不到位、操作不当、指挥信号不明确、安全意识差和在不良自然环境下,容易发生起重伤害事故。

4.2 事故可能发生的区域、地点

事故发生在破碎浸取车间,蒸发造粒车间,检修车间等。易导致事故发生的装置有:吊钩、钢丝绳、制动器等。

4.3 高处坠落伤亡事故的危害程度

起重伤害事故发生后,可能造成人员伤害和财产损失。

4.4 事前可能出现的征兆

起重伤害事故发生前,起吊物质有碰撞、挤压和坠落,人员触电,机械倾覆等征兆。

5、组织机构及职责

5.1 成立应急救援指挥部

总指挥:

副总指挥:

成员:应急处置组、医疗救护组、后勤保障组、通讯联络组

5.2 指挥部人员职责

5.2.1 总指挥:全面指挥起重伤害突发事件的应急救援工作。

5.2.2 副总指挥:协助总指挥做好应急救援工作。若总指挥不在分公司时,由副总指挥(顺序)代理总指挥全权负责。

5.2.3 应急处置组:组织、协调车间人员参加应急处置和救援工作。做好现场的安全保卫工作

5.2.4医疗救护组:接到通知后迅速赶赴事故现场进行急救处理。并及时与医疗机构沟通,护送受伤人员送至医院。

5.2.5后勤保障组:做好事故应急救援物资的分配、协调。保证救援物资的供应。

5.2.6通讯联络组:与医疗机构通讯联络,请求救援。负责现场各组之间的联络,收集事故现场的资料。

6、应急处置

6.1 现场应急处置程序

6.1.1 当发生险情时,值班人员立即组织危险区域施工人员撤离,迅速报告事故应急指挥部。

6.1.2 报警方式采用喊话或其它方式疏散人员,并采用电话向应急指挥部报警。

6.1.3 当事故有扩大趋势时,应急总指挥启动应急预案,及时与地方政府、应急救援队伍、公安、消防、医院等相关部门取得联系,确保24小时联络畅通。

6.2 处置措施

6.2.1 医疗救护应急处置措施

当发生起重伤害事故后,抢救重点是集中现场的人力、物力和设备,尽快把受伤者抬出来并立即抢救。

(1)人员高空坠落:在事故现场根据人员坠落情况,用相应的抬升、切割设备移开压住伤员的物体,尽快抢救出坠落的伤员。

(2)突发停电等情况使司机或作业人员被困高空:利用液压升降平台等设备或经由高空通道抵达被困人员位置,如有人员受伤,可视具体情况,用安全带系牢并用安全绳吊放或其他方法转移伤员。如有危险吊具或吊装物时,应视情况启动自备发电机并切换备用电源。如需要,还可在地面设置防止人员高空坠落的保护措施。

(3)起重机碰撞挤压作业人员:司机:立即停机或实施反向运行操作,防止发生进一步挤压碰撞。

应急抢险救援人员:采取必要的抬升、切割、顶开设备将碰撞挤压伤者的吊具、吊物等移开实施救援,同时现场安排专人监护空中吊物或吊具。

(4)起重机漏电、触电:立即切断起重机的总电源,用绝缘物将带电体从伤员身边移开。

(5)起重机吊具或吊物伤人:先切断危险电源、水源、气源,撤离易燃易爆危险品,应由专人负责现场的危险状况(空中吊物、电缆、电线、锐器、火源等)进行监控,确保施救人员的安全;
如果已发生燃、爆事故,应立即组织灾害救援组进行救援工作。同时在事故现场根据人员被压情况,用相应的抬升、切割设备移开压住伤员的吊物(具),尽快抢救出被压的伤员。

6.2.2 排险、控险应急处置措施

6.2.2.1 立即停止起重设备设施运行;

6.2.2.2 确保其他从业人员无违反操作规程;

6.2.2.3 机械设备的安全联锁装置确保完好、有效;

6.3 起重伤害事故上报

6.3.1 应急处置组组长立即向总指挥汇报起重伤害情况以及现场采取的急救措施情况。

6.3.2 起重伤害事件扩大时,由总指挥向上级主管单位汇报事故信息,如发生重伤、死亡、重大死亡事故,应当立即报告当地人民政府安全监察部门、公安部门、人民检察院、工会,最迟不超过1小时。

6.3.3 事件信息准确完整、事件内容描述清晰;
事件报告内容主要包括:事件发生时间、事件发生地点、事故性质、先期处理情况等。

6.3.4 联系方式

XXXX安全生产监督管理局 XXXXXXXXX

XXXX县安全生产监督管理局 XXXXXXXXXX

XXXXXXX有限公司24小时值班电话 XXXXXXXXXXX

医务急救 120

7、注意事项

7.1 进入事发现场人员必须佩带好安全帽。

7.2 抢救受伤人员(特别是重伤人员),—定要在现场或附近就地急救,切忌盲目长途护送到医院,以免延误抢救时间。

7.3 险情发生至现场恢复期间,应封锁现场,防止无关人员进入发生意外。

7.4 救助人员要服从指挥,统一行动。

7.5 及时将抢救进展情况报告应急总指挥。

8、附则

8.1 应急预案修订:应急结束后,结合事故调查报告和应急能力评估报告对本处置方案进行审查,必要时进行修订。

8.2 预案解释部门:本处置方案由安健环部制订与解释。

8.3 应急预案实施:本处置方案自发布之日起实施。

8.4 应急救援指挥部成员联系方式

【篇3】起重伤害事故应急演练总结

XX队起重伤害应急演练总结

为提高公司员工在发生起重伤害时的应急、预防及现场处置能力和自救,我队在安全领导小组的带领下于2013月3月21日进行了“吊装作业应急救援演练”活动。为了巩固安全生产作业,改进不足,进一步提升我队安全生产应急管理能力,进行演练总结工作。

一、演练工作的基本情况和特点

此次演练切合实际、模拟程度高、内容全面。从演练的效果来看,这次演练指挥有方、准备有序、组织有力、内容有效,基本达到了预期目标。整个演练工作体现了以下俩个方面的特点:

(一)管理重视,组织健全,启动快速。

管理部门对这项工作重视,为了加强演练组织领导,确保演练工作顺利进行,我队成立了以对站长为组长,安全监督为现场指挥,作业所涉人员为组员的演练筹备工作组,负责演练的策划、统筹、协调、保障等工作。

(二)体现特色,提前准备,重点推进。

为了增强演练效果,体现工作特色,这次演练着力在“创新、真实、安全”六个字上下功夫。“创新”就是在演练的立意、内容、形式、装备上有所创新,在组织协调、参与程度、各指挥平台信息的互联互通、信息共享及应急队伍快速反应上有所突破;
“真实”就是从实际出发,按应急预案的程序实地、实兵、实装、实操地真实演练;
“安全”就是对所有环节认真分析其可能存在的危险性,采取有效措施,预防各类事故发生。

二、演练的实施

模拟机械伤害。3月21日正常进行配送服务作业,由于捆扎的油管表面附着原油较多,导致起吊钢丝绳位移滑落,有作业人员被滑落的油管砸到腿部;
指挥员知道后立即组织启动安全应急救援,作业负责人停止作业,安全员拨打“120”急救电话,安排就近的医院准备救援。应急负责人现场危险源监督,对起吊油管进行动态观察;
应急人员对处于危险源的受伤人员移离至安全区域,并进行应急施救处理。急救车载伤者离开演练工地,去医院救治。

三、取得成效

这次演练具有很强的实战性,演练取得圆满成功,达到预期效果。

(一)体现了以人为本、科学施训的演练理念这次演练贯彻实施了统一领导、综合协调、分级负责的应急处置原则,演练科目多、参演人员齐全,内容丰富,场景逼真,对促进安全生产应急管理工作具有重要意义。

(二)实现了锻炼队伍、磨合机制的演练目标这次演练指导思想明确,组织工作严密,准备工作充分,程序设置合理,安全保障可靠,过程公开透明。通过演练检验了各级应急预案的实用性和可操作性;
检查了应急救援各小组应急物质、装备、技术的准备情况,并锻炼了队伍;
增强了普通员工的忧患意识,普及了防灾减灾知识和自救互救技能,提高了各级指挥人员处置重大事故的能力,圆满完成了预定的目标。

四、应急演练不足之处和解决办法

此次演练也暴露出了一些应急工作的不足之处;
应急工作协调配合较差;
为了不断提高职工安全意识和应急救援能力,以便在事故发生的应急行动中达到快速、有序、及时、有效的效果,我们将加强应急预案的培训、训练和演练工作,以提高全体员工的应急救援技能和应急反应综合素质,有效降低事故危害,减少事故损失,确保队站安全、健康、有序的发展。

【篇4】起重伤害事故应急演练总结

起重机应急演练总结

为提高公司员工在发生起重伤害时的应急、预防及现场处置能力和自救,我公司在领导小组的带领下于2019月6月27日进行了“起重机应急救援演练”活动。为了巩固安全生产作业,改进不足,进一步提升我公司安全生产应急管理能力,进行演练总结工作。

一、演练工作的基本情况和特点

此次演练切合实际、模拟程度高、内容全面,整个演练工作体现了以下方面的特点:

(一)管理重视,组织健全,启动快速。

管理部门对这项工作重视,为了加强演练组织领导,确保演练工作顺利进行,我公司成立了以总经理为组长,安全监督为现场指挥,作业所涉人员为组员的演练筹备工作组,负责演练的策划、统筹、协调、保障等工作。

(二)体现特色,提前准备,重点推进。

为了增强演练效果,体现工作特色,这次演练着力在“创新、真实、安全”六个字上下功夫。“创新”就是在演练的立意、内容、形式、装备上有所创新,在组织协调、参与程度、各指挥平台信息的互联互通、信息共享及应急队伍快速反应上有所突破;
“真实”就是从实际出发,按应急预案的程序实地、实兵、实装、实操地真实演练;
“安全”就是对所有环节认真分析其可能存在的危险性,采取有效措施,预防各类事故发生。

二、演练的实施

模拟起重机碰撞短路引发火灾伤害。6月27日正常进行起重机吊装作业,因操作人员操作不当,违反安全操作规程,碰撞短路引发火灾并伤及现场人员,指挥人员知道后立即组织启动应急救援,安全员拨打“119”“120”急救电话,准备救援。应急负责人现场组织灭火,及危险源监督;
应急人员进行火灾扑救及对处于危险源的受伤人员移离至安全区域,并进行应急施救处理。急救车载伤者离开演练工地,去医院救治。

三、取得成效

这次演练具有很强的实战性,演练取得圆满成功,达到预期效果。

(一)体现了以人为本、科学施训的演练理念这次演练贯彻实施了统一领导、综合协调、分级负责的应急处置原则,参演人员齐全,内容丰富,对促进安全生产应急管理工作具有重要意义。

(二)实现了锻炼队伍、磨合机制的演练目标这次演练指导思想明确,组织工作严密,程序设置合理,安全保障可靠,过程公开透明。通过演练检验了各级应急预案的实用性和可操作性;
检查了应急救援各小组应急物质、装备、技术的准备情况;
增强了普通员工的忧患意识,普及了防灾减灾知识和自救互救技能,提高了各级指挥人员处置重大事故的能力,圆满完成了预定的目标。

四、应急演练不足之处和解决办法

此次演练也暴露出了一些应急工作的不足之处;
应急工作协调配合较差;
为了不断提高职工安全意识和应急救援能力,以便在事故发生的应急行动中达到快速、有序、及时的效果,我们将加强应急预案的培训和演练工作,以提高全体员工的应急救援技能和应急反应综合素质,有效降低事故危害,减少事故损失,确保公司安全、有序的发展。

2019-6-27

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